logo.png

sales@cectank.com

86-020-34061629

Tiếng Việt

Bể nước thải và bùn thải trong xử lý nước thải ngành công nghiệp sữa

Tạo vào 2024.03.26

Bể nước thải & Bể bùn trong Chế biến Công nghiệp Sữa

Bể xử lý nước thải & bùn thải trong quy trình xử lý nước thải ngành công nghiệp sữa

Ngành công nghiệp chế biến sữa—bao gồm chiết rót sữa tươi, sản xuất phô mai, bơ, sữa chua và whey—tạo ra lượng lớn nước thải công nghiệp có cường độ ô nhiễm cao. Đặc trưng bởi nồng độ cao của Nhu cầu Oxy Sinh hóa (BOD), Nhu cầu Oxy Hóa học (COD), chất béo, dầu và mỡ (FOG), cùng với độ pH dao động do axit lactic hữu cơ và chất tẩy rửa, nước thải ngành sữa đặt ra những thách thức nghiêm trọng về ăn mòn và sinh học.
Bể bê tông truyền thống hoặc bể thép carbon không được bảo vệ sẽ xuống cấp nhanh chóng khi tiếp xúc với các sản phẩm phụ có tính axit mạnh và quá trình phân hủy bùn sinh học này. Do đó, các nhà máy chế biến sữa hiện đại phụ thuộc vào các bể nước thải và bể bùn chuyên dụng được thiết kế để có độ bền lâu dài và hiệu quả xử lý tối ưu.

1. Các Giai Đoạn Xử Lý Chính và Ứng Dụng của Bể

Xử lý nước thải từ ngành sữa đòi hỏi phương pháp nhiều giai đoạn, với các bể chuyên dụng được phân bổ cho từng giai đoạn giảm thiểu chất ô nhiễm:
● Bể Điều Hòa và Bể Đệm: Nước thải thô từ ngành sữa dao động đáng kể về lưu lượng và độ pH trong các ca sản xuất. Bể điều hòa cân bằng lưu lượng dòng chảy và trung hòa các đợt tăng đột biến hóa chất trước khi xử lý sinh học.
● Bể Phản Ứng Sinh Học Kỵ Khí và Hiếu Khí: Tải trọng hữu cơ cường độ cao được xử lý bằng các bể phân hủy kỵ khí tiên tiến (như lò phản ứng IC hoặc UASB) và bể bùn hoạt tính hiếu khí để giảm COD và tạo ra khí sinh học có thể thu hồi.
● Bể lắng sơ cấp và bể lắng: Dùng để tách chất rắn lơ lửng và giữ lại các hạt hữu cơ nặng trước quá trình xử lý sinh học thứ cấp.
● Bể chứa và làm khô bùn: Bùn thu được từ các đơn vị DAF (Tuyển nổi khí hòa tan) và bể lắng thứ cấp cần được chứa trong các bể chuyên dụng được trang bị hệ thống khuấy trộn, thiết bị làm đặc bùn và cổng chiết tách để tối đa hóa việc tách nước và giảm chi phí xử lý.

2. Công nghệ bể phủ epoxy và GFS tiên tiến

Để chịu được tính chất sinh học và hóa học khắc nghiệt của nước thải từ sữa, cơ sở hạ tầng bể chứa phải có tính toàn vẹn kết cấu không thể thỏa hiệp:
● Bể thép tráng men thủy tinh (GFS): Việc nung chảy men sứ thủy tinh lên các tấm thép cường độ cao ở nhiệt độ vượt quá $820^\circ\text{C}$ tạo ra một lớp chắn không thấm, trơ hoàn toàn, miễn nhiễm với axit lactic, hợp chất lưu huỳnh và ăn mòn sinh học.
● Bể epoxy liên kết nóng chảy (FBE): Được phủ bằng quy trình phun tĩnh điện bột kiểm soát, bể epoxy cung cấp khả năng chống chịu mạnh mẽ với cặn hữu cơ, là giải pháp đáng tin cậy cho các giai đoạn điều hòa và đệm nước đã xử lý.
● Linh hoạt lắp ghép kiểu mô-đun: Kết cấu tấm panel bắt bu lông được thiết kế sẵn cho phép lắp dựng nhanh chóng tại hiện trường mà không cần ngừng vận hành nhà máy kéo dài, giúp các cơ sở chế biến sữa đang mở rộng có thể điều chỉnh công suất xử lý một cách liền mạch.

Bảng so sánh: Vật liệu bể chứa nước thải ngành sữa

Thông số đánh giá
Bể GFS lắp ghép của Center Enamel
Bể bê tông đổ tại chỗ
Bể thép hàn không tráng phủ
Khả năng chống axit & dầu mỡ
Lớp men thủy tinh nung chảy vĩnh viễn có khả năng chống axit lactic, dầu mỡ (FOG) và ăn mòn sinh học
Trung bình; dễ bị cacbonat hóa bê tông, ăn mòn axit và thấm dột
Kém; thép carbon không được bảo vệ sẽ bị ăn mòn nhanh chóng trong môi trường nước thải từ sữa có tính axit và ẩm ướt
Tốc độ lắp đặt
Lắp ráp mô-đun bắt vít nhanh chóng hoàn thành trong vài tuần
Thi công xây dựng dân dụng chậm, đòi hỏi khung, đổ bê tông và bảo dưỡng kéo dài
Lắp dựng tại hiện trường chậm, đòi hỏi hàn thủ công phức tạp và sơn phủ tại chỗ
Khả năng mở rộng theo thể tích
Cao; các tấm mô-đun bắt vít cho phép mở rộng công suất liền mạch trong tương lai
Kết cấu nguyên khối vĩnh viễn; không thể mở rộng nếu không phá dỡ và xây dựng lại toàn bộ
Kết cấu cứng nhắc; việc mở rộng công suất đòi hỏi phải cắt, hàn phức tạp tại hiện trường
Tuổi thọ dự kiến
30 đến 40+ năm vận hành liên tục của nhà máy chế biến sữa
30 đến 50 năm (phụ thuộc vào sự xuống cấp của kết cấu bê tông)
15 đến 25 năm (cần bảo trì sơn phủ lại bên trong định kỳ)

Các câu hỏi thường gặp (FAQ)

Hỏi: Tại sao nước thải ngành sữa khó xử lý và cần loại bể nào?
Đáp: Nước thải ngành sữa có hàm lượng COD, BOD và dầu mỡ (FOG) cực cao cùng với các axit hữu cơ từ quá trình chế biến sữa. Cần có các bể điều hòa chuyên dụng, bể phản ứng kỵ khí và bể chứa bùn để xử lý an toàn các tải trọng khắc nghiệt này.
Hỏi: Bể GFS chống ăn mòn như thế nào trong các nhà máy xử lý nước thải ngành sữa?
A: Bể GFS kết hợp men thủy tinh công nghệ cao với thép ở nhiệt độ cực cao, tạo ra bề mặt không xốp, trơ về mặt hóa học, hoàn toàn chống lại axit lactic, hydro sunfua và các chất tẩy rửa hóa học.
Hỏi: Mục đích của bể chứa và làm khô bùn trong chế biến sữa là gì?
Đáp: Bể chứa bùn lưu trữ bùn sinh học và hóa học phát sinh trong quá trình xử lý nước thải. Được trang bị máy khuấy, cổng chiết tách và thiết bị làm đặc, chúng giúp giảm hàm lượng nước trong bùn, từ đó giảm đáng kể chi phí xử lý và vận chuyển.
Q: Bể xử lý nước thải từ sữa có thể được mở rộng khi sản xuất của nhà máy tăng trưởng không?
A: Có. Thiết kế bể bắt vít mô-đun của Center Enamel cho phép các cơ sở tháo bu lông và thêm các vòng hoặc tấm mới để dễ dàng mở rộng dung tích lưu trữ mà không cần xây dựng dân dụng lớn hoặc ngừng hoạt động nhà máy.
Để tìm hiểu thêm về tiêu chuẩn sản xuất và năng lực nhà máy toàn cầu của Center Enamel, hãy xem video Tổng quan về Nhà sản xuất Bể chứa Hàng đầu Toàn cầu này. Video này nêu bật kỹ thuật tiên tiến, dây chuyền sản xuất tự động và các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đằng sau các giải pháp lưu trữ nước thải toàn cầu của chúng tôi.

WhatsApp