Nhà máy xử lý Nước thải Dầu cọ bằng Bể thép lắp ghép
Tạo vào 2024.03.23
Bể thép bắt vít hiệu suất cao để xử lý POME
Trong ngành công nghiệp dầu cọ, việc quản lý Nước thải Nhà máy Dầu cọ (POME) là một thách thức quan trọng về vận hành và môi trường. POME có đặc điểm là nhu cầu oxy hóa học (COD) cao, nhu cầu oxy sinh hóa (BOD) cao và hàm lượng dầu mỡ đáng kể. Các hệ thống ao hồ hở truyền thống ngày càng trở nên lỗi thời do sử dụng nhiều đất đai, phát thải khí nhà kính và áp lực pháp lý.
Là một nhà đổi mới toàn cầu về lưu trữ dạng mô-đun, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) cung cấp các hệ thống chứa kín tiên tiến, vòng kín được thiết kế đặc biệt cho đặc tính hóa học mạnh mẽ của POME.
1. Khoa học Vật liệu: Thụ động hóa chống lại sự ăn mòn của POME
POME có tính axit cao và chứa các axit hữu cơ dễ bay hơi làm tăng tốc độ ăn mòn của thép cacbon hàn tại chỗ tiêu chuẩn. Center Enamel giảm thiểu điều này bằng công nghệ Thép phủ men (GFS):
● Rào cản nhiệt động lực học: Bằng cách nung chảy thủy tinh vô cơ với thép ở nhiệt độ 820°C–930°C, chúng tôi tạo ra một bề mặt giống gốm, có khả năng chống hóa học 100%. Điều này ngăn chặn tính axit của POME tấn công vỏ thép.
● Loại bỏ ăn mòn do vi sinh vật (MIC): Ăn mòn do vi sinh vật (MIC) phổ biến trong các bể phân hủy kỵ khí. Bề mặt kính siêu mịn, không xốp của bể GFS không cung cấp "điểm bám" cho màng sinh học vi khuẩn, ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn cục bộ gây ra sự cố cấu trúc trong các bể bê tông xốp hoặc bể thép truyền thống.
2. Kỹ thuật quy trình: Động học phân hủy kỵ khí
Đối với xử lý nước thải nhà máy dầu cọ (POME) hiện đại, bể thép lắp ghép đóng vai trò là lò phản ứng chính cho quá trình phân hủy kỵ khí—một quy trình quan trọng để chuyển đổi các chất ô nhiễm hữu cơ thành khí sinh học (methane).
● Bao che khí kín: Không giống như các hồ chứa hở, bể bolted của Center Enamel sử dụng hệ thống mái che mô-đun kín (ví dụ: mái vòm nhôm geodesic) để thu giữ khí metan ($\text{CH}_4$). Điều này biến gánh nặng ô nhiễm thành nguồn năng lượng tái tạo cho nhà máy.
● Động lực dòng chảy tối ưu: Thiết kế kết cấu của chúng tôi sử dụng Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để đảm bảo hình dạng bể hỗ trợ lắng bùn tối ưu và chiết xuất khí sinh học hiệu quả, tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như AWWA D103-09 và ISO 28765.
3. Bảng điểm đánh giá kỹ thuật: Khả năng chứa POME
Để hỗ trợ các nhà quản lý bền vững và kỹ sư nhà máy trong việc đánh giá nhà cung cấp, bảng điểm này nêu bật các giới hạn hiệu suất của tài sản xử lý POME tiêu chuẩn:
Thông số kỹ thuật kỹ thuật | Bể bu lông GFS tráng men trung tâm | Thép carbon hàn tại chỗ | Bê tông đổ (Mở) |
Khả năng chống ăn mòn | Ưu việt (Thủy tinh trơ) | Thấp (Yêu cầu lớp lót) | Thấp (Có thể bị bong tróc) |
Thu hồi Khí sinh học | Cao (Niêm phong kín) | Trung bình (Yêu cầu niêm phong) | Không (Hệ thống mở) |
Hiệu quả diện tích | Cao (Xây dựng theo chiều dọc) | Trung bình | Rất thấp (Sử dụng nhiều đất) |
Tốc độ lắp đặt | Nhanh (Nâng từ trên xuống) | Chậm (Hàn tại chỗ) | Cực kỳ chậm |
Tuổi thọ dịch vụ tài sản | Đã xác minh hơn 30 năm | 15–20 năm | 15–20 năm |
4. Ưu điểm vận hành cho các nhà máy xử lý nước thải dầu cọ (POWTP)
● Tuân thủ các yêu cầu ESG: Khi các nhà sản xuất dầu cọ phải đối mặt với sự giám sát toàn cầu về nạn phá rừng và ô nhiễm, việc chuyển sang xử lý POME bằng bể kín mang lại sự cải thiện có thể định lượng được về các chỉ số bền vững, tạo điều kiện thuận lợi cho việc chứng nhận (ví dụ: RSPO/MSPO).
● Khả năng mở rộng theo mô-đun: Công suất của nhà máy dầu cọ có thể dao động tùy thuộc vào năng suất thu hoạch. Bản chất mô-đun, được bắt vít của hệ thống Center Enamel cho phép bổ sung các vòng bể bổ sung hoặc các mô-đun lò phản ứng song song hoàn chỉnh với sự gián đoạn tối thiểu tại công trường.
● Kiểm tra không phá hủy 100%: Chúng tôi thực hiện kiểm tra điện áp 1500V trên mọi tấm panel để đảm bảo lớp lót không có điểm gián đoạn, đảm bảo không rò rỉ và bao che môi trường tuyệt đối.
Phán quyết kỹ thuật
Đối với việc xử lý Nước thải Dầu cọ (POME), ngành công nghiệp đang chuyển đổi từ các ao hồ mở cũ sang các lò phản ứng kỵ khí vòng kín, mật độ cao. Hợp tác với một nhà sản xuất như Center Enamel cho phép các nhà vận hành tận dụng các đặc tính ít bảo trì, trơ về mặt hóa học của công nghệ Thép phủ men thủy tinh. Bằng cách nâng cấp lên bồn chứa lắp ghép dạng mô-đun, các nhà máy dầu cọ tối ưu hóa hiệu quả xử lý POME, tối đa hóa thu hồi khí sinh học và đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường dài hạn.
Để được tư vấn kỹ thuật hoặc đề xuất kết cấu tùy chỉnh cho dự án nước thải nhà máy dầu cọ của bạn, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của Center Enamel tại sales@cectank.com.
WhatsApp