logo.png

sales@cectank.com

86-020-34061629

Tiếng Việt

Tại sao việc xác minh lớp phủ lại quan trọng đối với bể chứa nước thải

Tạo vào Hôm nay

Xác minh lớp phủ cho bể nước thải

Tại sao xác minh lớp phủ lại quan trọng đối với bể nước thải?

Nước thải là một trong những dịch vụ khắt khe nhất mà một bể chứa có thể phải đối mặt. Nó ấm, có hoạt tính sinh học và giàu vi khuẩn khử sunfat giải phóng hydro sunfua; khí này hòa tan trong nước ngưng tụ ở khoảng không hơi để tạo thành axit sunfuric, thứ ăn mòn cả bê tông lẫn thép. Một lớp phủ chỉ hiện diện thôi là không đủ - nó phải được kiểm chứng, bởi vì sự khác biệt giữa một lớp phủ được thi công đúng cách và một lớp phủ được thi công qua loa chính là sự khác biệt giữa một bể chứa bền 30 năm và một bể chứa cần đại tu chỉ sau 5 năm.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) cung cấp bể chứa nước thải bằng thép nung chảy thủy tinh với từng tấm được kiểm tra tại nhà máy - độ dày, tia lửa phát hiện lỗ hổng và độ bám dính được ghi lại cho từng tấm - để đáp ứng dịch vụ ăn mòn bằng bằng chứng thay vì giả định.

1. Nước thải ảnh hưởng đến lớp phủ như thế nào

Nguy hiểm tập trung ở phía trên đường chất lỏng. Hydrogen sulphide sinh ra trong bùn và hỗn hợp chất lỏng bay lên vào không gian hơi, hòa tan trong nước ngưng tụ, và bị oxy hóa bởi vi khuẩn trong không khí thành axit sulphuric với độ pH có thể giảm xuống dưới 2. Axit đó tấn công dải thành ngay phía trên bề mặt chất lỏng trước tiên, đó là lý do tại sao lớp phủ chỉ được xác minh cho việc ngâm vẫn có thể hỏng trong quá trình sử dụng. Do đó, việc xác minh phải bao phủ toàn bộ bề mặt bên trong, không chỉ vùng ướt.
· Nguồn Sulphide: Vi khuẩn khử sulphate trong bùn giải phóng H2S vào không gian khí.
· Sự hình thành axit: H2S hòa tan trong condensate và oxy hóa thành axit sulfuric, pH dưới 2.
· Không gian hơi là nơi tệ nhất: Dải phía trên đường chất lỏng có axit, oxy và condensate cùng nhau.
· Toàn bộ bề mặt: Kiểm tra toàn bộ thành bên trong, không chỉ phần thấp hơn bị ngập.
· Nhiệt độ hỗ trợ: Hoạt động mesophilic khoảng 35-38 độ C tăng tốc hoạt động sinh học.

2. Các bài kiểm tra xác minh lớp phủ

Ba phép đo quyết định liệu lớp men nung chảy có tồn tại được hay không: độ dày lớp phủ 0,25-0,45 mm, kiểm tra tia lửa (phát hiện lỗ hổng) ở 1500 V trên toàn bộ bề mặt để tìm bất kỳ lỗ kim nào, và độ bám dính khoảng 3450 N/cm2 để xác nhận liên kết nung chảy. Độ cứng gần 6,0 Mohs và nung ở 820-930 độ C là các điều kiện quy trình đằng sau những con số đó. Một bồn được giao mà không có các hồ sơ này thì trên thực tế là chưa được xác minh, bất kể nó trông như thế nào.
· Độ dày 0,25-0,45 mm: Xác nhận lớp nung chảy nằm trong phạm vi đủ tiêu chuẩn.
· Tia lửa phát hiện lỗ hổng 1500 V: Tìm các lỗ kim trên toàn bộ bề mặt trước khi vận chuyển.
· Độ bám dính 3450 N/cm2: Xác nhận men đã được nung chảy, không chỉ dán lên bề mặt.
· Độ cứng 6.0 Mohs: Chống mài mòn từ hạt mài và chất rắn trong bùn.
· Nung 820-930 độ C: Cửa sổ quy trình tạo ra liên kết.

3. Chi phí khi bỏ qua xác minh

Khi bỏ qua xác minh, lỗi đầu tiên thường là một lỗ kim vốn đã tồn tại, phát triển thành điểm gỉ làm hỏng lớp phủ xung quanh. Trong dịch vụ nước thải, điểm đó nằm ở dải ăn mòn mạnh nhất của bể. Việc sửa chữa tốn kém hơn nhiều so với chi phí kiểm tra, và nó xảy ra vào thời điểm bể đầy và đang vận hành. Xác minh là bảo hiểm rẻ để chống lại chế độ hỏng có thể dự đoán trước.
· Phát triển lỗ kim: Một lỗ kim chưa được kiểm tra trở thành điểm gỉ trong dải axit.
· Vị trí tệ nhất: Hư hỏng xuất hiện ở vùng không gian hơi khắc nghiệt nhất.
· Phát hiện muộn: Chỉ được tìm thấy khi bồn đầy và đang vận hành.
· Sửa chữa tốn kém: Sửa chữa trong quá trình vận hành tiết kiệm chi phí hơn bất kỳ thử nghiệm trước khi giao hàng nào.
· Chế độ có thể dự đoán: Đây là hư hỏng đã biết, không phải bất ngờ.
Thông số thiết kế
Giá trị hoặc phạm vi điển hình
Tại sao điều này quan trọng
Độ dày lớp phủ
0,25-0,45 mm
Lớp nung chảy trong phạm vi đạt chuẩn
Tia lửa phát hiện lỗ hổng
1500 V toàn bộ bề mặt
Phát hiện lỗ kim trước khi xuất hàng
Độ bám dính
Khoảng 3450 N/cm2
Xác nhận liên kết nung chảy, không phải màng phủ
Độ cứng
Khoảng 6.0 Mohs
Chống mài mòn do cát và bùn
Cửa sổ nung
820-930 độ C
Tạo ra liên kết giữa men và thép
Hạn chế cần kiểm tra
Việc xác minh phải bao phủ không gian hơi
Phạm vi chỉ kiểm tra độ ngâm nước bỏ sót vùng nguy hiểm nhất
Kiểm tra
Điều nó chứng minh
Giá trị điển hình
Nếu bỏ qua
Độ dày lớp phủ
Lớp nung chảy trong phạm vi
0,25-0,45 mm
Tuổi thọ mài mòn không xác định
Tia lửa phát hiện lỗ hổng
Không có lỗ kim
1500 V toàn bộ bề mặt
Vị trí gỉ sét ẩn
Độ bám dính
Liên kết nung chảy tốt
Khoảng 3450 N/cm2
Lớp phủ làm suy yếu
Độ cứng
Khả năng chống mài mòn
Khoảng 6.0 Mohs
Bị xói mòn bởi hạt mài
Hồ sơ nung
Cửa sổ quy trình chính xác
820-930 độ C
Liên kết không đạt chuẩn

Đảm bảo kỹ thuật và hỗ trợ dự án

Mỗi bồn chứa do Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trung Chính (Center Enamel) cung cấp đều được thiết kế theo tiêu chuẩn AWWA D103-09 và EN 1090 với xác minh phần tử hữu hạn cho tải trọng vỏ, mái và vòi phun, được nung chảy ở 820-930°C dưới sự kiểm soát của ISO 9001 và ISO 45001, được kiểm tra độ kín điện ở 1500 V trên một trăm phần trăm bề mặt, và được lắp ráp bằng bu lông cấp 8.8 cùng chất trám kín được nhà sản xuất chứng nhận. Bồn chứa nước thải bằng thép nung chảy thủy tinh được cung cấp kèm hồ sơ về độ dày lớp phủ, kiểm tra tia lửa điện 1500 V và độ bám dính cho từng tấm panel, cửa sổ nung được kiểm soát ở 820-930 độ C, và dữ liệu kiểm tra được bàn giao cùng bồn chứa để tuyên bố về khả năng chịu ăn mòn có thể được xác minh ngay tại thời điểm bàn giao.
Xác minh lớp phủ không phải là thủ tục giấy tờ; trong dịch vụ nước thải, đó là ranh giới giữa một bể chứa 30 năm và một vấn đề 5 năm. Độ dày, tia lửa phát hiện lỗ hổng và độ bám dính được đo trên từng tấm quyết định liệu men nung chảy có tồn tại được trong không gian hơi axit phía trên mực chất lỏng hay không.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Kiểm tra bằng mắt có thể thay thế thử nghiệm tia lửa không?

Không. Một lỗ kim có thể vô hình trước mắt nhưng lại trở thành điểm gỉ trong không gian hơi axit chỉ trong một mùa. Thử nghiệm tia lửa 1500 V là phương pháp phát hiện các điểm gián đoạn trên toàn bộ bề mặt; kiểm tra bằng mắt bỏ sót chính những khuyết tật quan trọng nhất trong dịch vụ nước thải.

1500 V có đủ không, hay nên cao hơn?

1500 V là bài kiểm tra đạt chuẩn cho cấp men nung chảy tiêu chuẩn; các cấp dày hơn hoặc đặc biệt có thể sử dụng điện áp chỉ định khác. Điểm mấu chốt là điện áp gắn với cấp lớp phủ và được áp dụng cho toàn bộ bề mặt, không phải rằng một con số cao duy nhất luôn tốt hơn.

Việc kiểm tra xác minh có quan trọng hơn ở một số giai đoạn so với những giai đoạn khác không?

Nó quan trọng ở mọi nơi, nhưng nghiêm trọng nhất đối với không gian hơi của bể chứa bùn và phân hủy, nơi axit hình thành, và đối với bất kỳ bể nào có cát hoặc chất rắn mài mòn. Quá trình cân bằng và sục khí cũng cần lớp phủ được xác minh vì chúng tiếp xúc với phạm vi hóa chất rộng nhất.

Bể chứa nước thải có thể được tùy chỉnh theo nhà máy của chúng tôi không?

Có. Cấp độ phủ, phạm vi xác minh tấm panel, mái và hệ thống thông gió để quản lý không gian hơi, các quy định về trộn và lưu giữ, xử lý khí khi cần thiết, và việc bàn giao toàn bộ gói kiểm tra đều được cấu hình theo nhà máy, với hồ sơ được cung cấp khi bàn giao.
WhatsApp