Bể thép phủ epoxy là gì
Tạo vào Hôm nay
Bể thép phủ epoxy là gì?
Không phải mọi chất lỏng được lưu trữ đều cần lớp phủ ba mươi năm. Nước chữa cháy đứng yên và trung tính trong nhiều năm. Nước tưới tiêu lạnh và có khoáng chất nhẹ. Nước thô trước khi xử lý hiếm khi có tính ăn mòn. Việc chỉ định lớp lót hiệu suất cao nhất cho những nhiệm vụ này không phải là kỹ thuật, mà là bảo hiểm chống lại một rủi ro không tồn tại - và số tiền đó thường được chi tốt hơn cho sức chứa hoặc cho một bể thứ hai.
Epoxy liên kết nóng chảy là lớp phủ chiếm không gian đó. Được phun dưới dạng bột khô lên thép đã được làm sạch bằng phun cát và đóng rắn bằng nhiệt thành màng liên kết ngang, nó tạo ra hàng rào bảo vệ chất lượng như tại nhà máy với chi phí thấp hơn thủy tinh nóng chảy, với các giới hạn được xác định rõ ràng. Center Enamel cung cấp cả hai hệ thống và khuyến nghị lựa chọn giữa chúng dựa trên nhiệm vụ, không dựa trên lợi nhuận.
1. Lớp phủ được thi công như thế nào?
Trong nhà máy, trên tấm thép đã được làm sạch bằng phun cát và gia nhiệt, dưới dạng bột khô tích điện tĩnh điện, bột này nóng chảy, chảy tràn và liên kết ngang hóa học thành một màng liên tục. Không có gì được quét bằng cọ và không có gì phụ thuộc vào thời tiết.
· Chuẩn bị bề mặt: Phun cát kim loại gần trắng đến Sa 2.5 với cấu trúc neo góc cạnh được xác định, cùng tiêu chuẩn chuẩn bị được sử dụng cho các lớp phủ hiệu suất cao hơn.
· Phun bột tĩnh điện: Các hạt bột tích điện bị hút vào thép đã được nối đất, bao quanh các cạnh và mang lại độ phủ cạnh tốt hơn nhiều so với phun dạng lỏng.
· Đóng rắn nhiệt: Tấm được nung nóng để bột tan chảy, chảy ra và liên kết ngang thành màng nhựa nhiệt rắn - một biến đổi hóa học, không chỉ đơn thuần là làm khô.
· Độ dày và kiểm tra: Độ dày màng khô được đo và tấm được kiểm tra khuyết tật; các hệ epoxy điển hình có độ dày 250-450 micron mỗi mặt.
· Hệ nhiều lớp phủ: Khi yêu cầu vận hành đòi hỏi, các lớp phủ bổ sung sẽ tăng độ dày và giảm khả năng xuất hiện lỗ kim thẳng hàng.
2. Khi Nào Bể Epoxy Là Hợp Lý?
Đối với chất lỏng trung tính đến ăn mòn nhẹ ở nhiệt độ môi trường, khi tuổi thọ thiết kế mười lăm đến hai mươi lăm năm là chấp nhận được và vốn bị hạn chế.
· Nước Chữa Cháy: Được lưu trữ, trung tính, ít tuần hoàn - ứng dụng epoxy kinh điển và là một trong những ứng dụng lớn nhất theo thể tích.
· Nước Thô và Nước Tưới: Nước lạnh, gần trung tính với tải hóa chất thấp phù hợp với epoxy.
· Nước Thải Đô Thị Nhẹ: Nơi nồng độ hydrogen sulphide thấp và chất lỏng gần trung tính.
· Lưu Trữ Bùn và Chất Phân Hủy: Hoạt động tốt khi nhiệt độ và sự tạo thành sulphide ở mức vừa phải; nhiệm vụ chua, nóng đẩy về phía thủy tinh.
· Sức chứa tạm thời và theo giai đoạn: Khi bể chỉ là bước đệm cho một công trình lắp đặt lớn hơn sau này.
3. Các giới hạn là gì?
pH, nhiệt độ, mài mòn và dung môi. Một bể epoxy được chỉ định nằm ngoài bốn ranh giới đó sẽ không hỏng một cách dữ dội - nó sẽ bị phồng rộp, mềm hóa hoặc mài mòn, và điều đó sẽ xảy ra sớm trong vòng đời của nó.
· Khoảng pH: Thường khoảng pH 4 đến 10 trong điều kiện ngâm; ngoài khoảng đó màng sẽ bị phân hủy.
· Giới hạn nhiệt độ: Ngâm liên tục thường được giới hạn ở mức thấp hơn nhiều so với điểm sôi, với hầu hết các hệ thống được chỉ định cho nhiệm vụ từ môi trường xung quanh đến ấm vừa phải.
· Mài mòn: Mềm hơn thủy tinh nung chảy, nên nguyên liệu chứa hạt mài và việc vệ sinh mạnh sẽ rút ngắn tuổi thọ.
· Dung môi và chất oxy hóa: Dung môi mạnh và hóa chất oxy hóa tấn công epoxy và thường bị loại trừ.
· Tiếp xúc UV: Epoxy bị phấn hóa dưới ánh sáng mặt trời và thường cần lớp phủ tương thích trên bề mặt ngoài trời tiếp xúc.
Thuộc tính | Epoxy liên kết nung chảy | Thép nung chảy thủy tinh |
Ứng dụng | Bột tĩnh điện, đóng rắn bằng nhiệt | Men huyền phù được phủ và nung trong lò |
Liên kết với thép | Liên kết cơ học và hóa học | Liên kết nung chảy hóa học ở 820-930 độ C |
Độ dày màng khô | 250-450 micron mỗi mặt | 0,25-0,45 mm mỗi mặt |
Dải pH trong sử dụng | Khoảng 4-10 | Tiêu chuẩn 3-11, đến pH 1 với các loại đặc biệt |
Tuổi thọ sử dụng dự kiến | 15-25 năm | 30 năm và hơn thế nữa |
Đảm bảo kỹ thuật và hỗ trợ dự án
Mỗi bồn chứa do Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trung Chính (Center Enamel) cung cấp đều được thiết kế theo tiêu chuẩn AWWA D103-09 và EN 1090 với xác minh phần tử hữu hạn cho tải trọng vỏ, mái và vòi phun, được nung chảy ở 820-930°C dưới sự kiểm soát của ISO 9001 và ISO 45001, được kiểm tra độ rỗ ở 1500 V trên một trăm phần trăm bề mặt, và được lắp ráp bằng bu lông cấp 8.8 và chất trám kín được nhà sản xuất chứng nhận. Các hệ thống epoxy được áp dụng trên cùng dây chuyền nhà máy với cùng quy trình xử lý bề mặt, đo độ dày và kiểm tra độ rỗ như thép nung chảy thủy tinh, do đó chế độ chất lượng là giống hệt nhau mặc dù hóa học lớp phủ khác nhau.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Epoxy liên kết nóng chảy được thi công như thế nào?
Tấm thép được làm sạch bằng phun hạt mài đến gần trắng kim loại, được nung nóng và phun bột epoxy tích điện tĩnh. Bột tan chảy, chảy và liên kết ngang thành một màng nhiệt rắn liên tục, sau đó được đo độ dày và kiểm tra khuyết tật.
Lớp phủ epoxy cho bồn chứa dày bao nhiêu?
Hệ epoxy liên kết nóng chảy điển hình cho bồn chứa bulong có độ dày màng khô 250-450 micron mỗi mặt, được đo trên từng tấm và ghi lại trong nhật ký phủ.
Chất lỏng nào phù hợp với bồn chứa phủ epoxy?
Chất lỏng trung tính đến ăn mòn nhẹ ở nhiệt độ môi trường: nước chữa cháy, nước thô và nước tưới tiêu, nước thải đô thị nhẹ, và bùn hoặc dịch phân hủy khi sulphide và nhiệt độ ở mức vừa phải.
Bồn chứa phủ epoxy bền được bao lâu?
Thông thường từ mười lăm đến hai mươi lăm năm tùy thuộc vào nhiệm vụ, nhiệt độ, tiếp xúc hóa chất và bảo trì. Khi nhiệm vụ là chua, nóng, mài mòn hoặc nằm ngoài dải pH 4-10, lớp lót thủy tinh nung chảy sẽ bền lâu hơn đáng kể.
WhatsApp