Làm thế nào để phát hiện rò rỉ giữa các vách ngăn
Tạo vào Hôm nay
Làm thế nào phát hiện rò rỉ giữa các vách?
Một bể hai vách không được giám sát chỉ là một bể một vách với thêm thép. Giá trị của lớp vỏ thứ hai hoàn toàn nằm ở tốc độ và độ chắc chắn khi phát hiện sự cố thủng, và điều đó phụ thuộc vào thiết bị theo dõi khoang giữa hai vách. Một que thăm được kiểm tra hàng tháng sẽ phát hiện rò rỉ sau một thời gian; một khoang được lắp thiết bị đo sẽ phát hiện ngay ngày nó bắt đầu, đó là sự khác biệt giữa sửa chữa và xử lý ô nhiễm.
Không có một phương pháp duy nhất nào là tốt nhất - lựa chọn đúng phụ thuộc vào chất lỏng được lưu trữ, hậu quả của sự rò rỉ và mô hình nhân sự của cơ sở. Center Enamel cung cấp các cổng giám sát, đầu nối cảm biến và quy trình kiểm tra kèm theo bể, đồng thời làm việc với nhà cung cấp thiết bị đo của chủ sở hữu để phù hợp phương pháp phát hiện với yêu cầu vận hành và giấy phép.
1. Các lựa chọn phát hiện là gì?
Năm phương pháp bao phủ gần như mọi trường hợp lắp đặt, từ điểm kiểm tra thủ công đơn giản đến giám sát điện tử liên tục. Hầu hết các địa điểm kết hợp hai phương pháp.
· Điểm kiểm tra thủ công: Một ống đứng có nắp hoặc cổng quan sát vào khoang chứa, được kiểm tra bằng que thăm hoặc quan sát trực quan theo lịch trình xác định.
· Công tắc phao: Một công tắc mức chất lỏng đơn giản, chắc chắn trong khoang chứa, phát tín hiệu báo động khi bất kỳ chất lỏng nào xâm nhập vào không gian - giải pháp cơ bản phổ biến nhất.
· Đầu dò độ dẫn điện hoặc phát hiện chất lỏng: Phát hiện chất lỏng dẫn điện xâm nhập vào khoang chứa và phân biệt sản phẩm với nước ngưng tụ đáng tin cậy hơn so với chỉ dùng phao.
· Giám sát suy giảm áp suất hoặc chân không: Khoang chứa được bịt kín và duy trì áp suất nhẹ hoặc chân không; sự giảm áp suất cho thấy sự rò rỉ ở một trong hai thành. Đây là phương pháp liên tục nhạy nhất.
· Cảm biến hơi hoặc hydrocarbon: Đối với hóa chất dễ bay hơi, cảm biến hơi trong khoang chứa phát hiện khí thải rò rỉ trước khi chất lỏng tích tụ.
2. Làm thế nào để chọn phương pháp phát hiện?
Khớp phương pháp với hậu quả của sự cố và với thực tế về người sẽ đọc nó. Cảm biến tốt nhất trên thế giới cũng vô dụng nếu báo động chạy đến bảng điều khiển mà không ai theo dõi.
· Hậu quả của sự rò rỉ: Các khu vực bảo vệ nước ngầm, chất độc hại và sản phẩm giá trị cao biện minh cho việc giám sát liên tục; chất vô hại trong một bãi xa xôi có thể không cần thiết.
· Tính chất hóa học: Chất lỏng dễ bay hơi phù hợp với cảm biến hơi; chất lỏng dẫn điện phù hợp với đầu dò độ dẫn điện; dầu không dẫn điện phù hợp với công tắc phao.
· Bố trí nhân sự và định tuyến báo động: Giám sát liên tục chỉ hiệu quả khi báo động đến được người có trách nhiệm. Xác nhận đường truyền báo động trước khi chỉ định cảm biến.
· Thực tế bảo trì: Cảm biến cần được kiểm tra chức năng định kỳ. Chọn phương pháp mà cơ sở có thể thực sự kiểm tra và đưa việc kiểm tra vào lịch bảo trì.
3. Điều gì xảy ra khi có dấu hiệu rò rỉ?
Xác nhận, định vị, ngăn chặn và sửa chữa - theo đúng thứ tự đó và với giả định rằng báo động là thật cho đến khi được chứng minh ngược lại.
· Xác nhận tín hiệu: Kiểm tra bằng phương pháp thứ hai - đo khoang chứa, kiểm tra hiệu chuẩn cảm biến - trước khi cho rằng đó là báo động giả.
· Cô lập và chuyển: Bơm bể xuống một bể chứa an toàn để đầu dẫn động được tháo ra và nguồn có thể được kiểm tra.
· Xác định vị trí rò rỉ: Khoang liên vách thường có thể được xác định theo từng khoang: lấy mẫu hoặc kiểm tra từng khoang giúp thu hẹp phạm vi tìm kiếm xuống một khu vực nhỏ của vỏ bể.
· Sửa chữa và kiểm tra lại: Các tấm bị hư hỏng được thay thế hoặc sửa chữa bằng hệ thống đã được phê duyệt, sau đó vỏ bể và khoang liên vách được kiểm tra lại trước khi bể đưa vào vận hành trở lại.
· Ghi chép và báo cáo: Giấy phép môi trường thường yêu cầu ghi nhật ký về sự cố, khối lượng và quá trình khắc phục, đồng thời báo cáo khi vượt quá ngưỡng quy định.
Phương pháp phát hiện | Đối tượng phát hiện | Tần suất giám sát | Ứng dụng điển hình |
Điểm kiểm tra thủ công | Chất lỏng trong khoang liên vách | Hàng tuần hoặc hàng tháng | Chất lỏng rủi ro thấp, các địa điểm có nhân viên trực |
Công tắc phao | Bất kỳ chất lỏng nào đi vào khoang liên vách | Báo động liên tục | Kho chứa hóa chất và nhiên liệu thông thường |
Đầu dò độ dẫn điện | Chất lỏng dẫn điện, phân biệt sản phẩm với nước | Báo động liên tục | Axit, kiềm, dung dịch quy trình dạng nước |
Áp suất hoặc chân không suy giảm | Mất tính toàn vẹn ở một trong hai thành | Liên tục, nhạy nhất | Khu vực bảo vệ nước ngầm, chất độc hại |
Cảm biến hơi | Hơi bay thoát ra trước khi chất lỏng tích tụ | Báo động liên tục | Chất lỏng hữu cơ dễ bay hơi và dung môi |
Đảm bảo Kỹ thuật và Hỗ trợ Dự án
Mọi bể chứa do Công ty TNHH Công nghệ Zhengzhong Thạch Gia Trang (Center Enamel) cung cấp đều được thiết kế theo tiêu chuẩn AWWA D103-09 và EN 1090 với kiểm tra phần tử hữu hạn đối với tải trọng vỏ bể, mái bể và đầu nối, được nung chảy ở nhiệt độ 820–930°C dưới sự kiểm soát của ISO 9001 và ISO 45001, được kiểm tra phát hiện lỗ hổng bằng điện áp 1500 V trên toàn bộ bề mặt, và được lắp ráp bằng bu lông cấp 8.8 cùng keo bịt kín được nhà sản xuất chứng nhận. Mọi bể hai lớp đều được bàn giao kèm cổng tiếp cận khoang liên vách, đầu nối cảm biến theo đúng thông số kỹ thuật đã thỏa thuận và quy trình kiểm tra tính toàn vẹn được lập thành văn bản, với quy trình kiểm tra được ghi rõ trong tài liệu hướng dẫn vận hành và bảo trì để thực hiện định kỳ.
Các Câu hỏi Thường gặp (FAQ)
Giám sát khoang liên vách là gì?
Giám sát khoang liên vách có nghĩa là theo dõi không gian giữa thành trong và thành ngoài của bể chứa hai lớp vách. Vì khoang liên vách thường khô ráo, bất kỳ chất lỏng hoặc hơi nào xuất hiện trong đó đều cho thấy có sự rò rỉ - hoặc sản phẩm thoát ra từ vỏ bên trong hoặc nước ngầm xâm nhập từ bên ngoài.
Khoang liên vách nên được kiểm tra bao lâu một lần?
Giám sát điện tử liên tục được ưu tiên khi nội dung chứa là chất nguy hiểm. Khi sử dụng điểm kiểm tra thủ công, khoang liên vách nên được kiểm tra theo lịch trình xác định - thường là hàng tuần hoặc hàng tháng - và ghi lại việc kiểm tra trong nhật ký bảo trì.
Có thể xác định vị trí rò rỉ thay vì chỉ phát hiện không?
Đúng. Vì thân bồn được xây theo các lớp, vành khuyên có thể được kiểm tra hoặc lấy mẫu từng lớp, điều này thường thu hẹp điểm rò rỉ xuống một phần nhỏ của thân bồn và cho phép thay thế một tấm duy nhất thay vì toàn bộ bồn.
Điều gì xảy ra sau khi có báo động rò rỉ?
Xác nhận tín hiệu bằng phương pháp thứ hai, cách ly bồn chứa và chuyển nội dung bên trong, xác định vị trí rò rỉ bằng cách lập bản đồ khoang chứa, sửa chữa bằng hệ thống đã được phê duyệt, sau đó kiểm tra lại vỏ bồn và khoang chứa trước khi đưa vào vận hành trở lại và ghi nhận sự cố theo yêu cầu của giấy phép.
·
WhatsApp