Sơn tĩnh điện epoxy khác gì so với sơn thường
Tạo vào Hôm nay
Sơn Epoxy Liên Kết Nhiệt Khác Gì So Với Sơn Thường?
Trong tài liệu đấu thầu, cả hai đều được gọi là 'lớp phủ', đó là nơi bắt đầu vấn đề. Sơn quét bằng cọ và bột epoxy liên kết nhiệt gần như không có điểm chung nào: không phải hóa học, không phải môi trường thi công, không phải cấu trúc màng và không phải tuổi thọ. Coi chúng có thể thay thế cho nhau là cách mà một bản đặc tính kỹ thuật kết thúc với lớp phủ mười năm trên bể chứa ba mươi năm.
Sự khác biệt cốt lõi là epoxy liên kết nhiệt là bột nhựa nhiệt rắn liên kết chéo về mặt hóa học dưới nhiệt độ trong nhà máy, trong khi sơn là chất lỏng khô - chủ yếu bằng bay hơi dung môi - ở bất cứ nơi nào nó được thi công. Sự khác biệt duy nhất đó dẫn đến mọi thứ khác: độ dày, độ phủ mép, khả năng tái lập và tuổi thọ.
1. Chúng Được Thi Công Như Thế Nào?
Bột được phủ tĩnh điện lên tấm nền đã được làm nóng và phun cát trong một nhà máy được kiểm soát. Sơn được phun, lăn hoặc quét ở dạng lỏng, tại xưởng hoặc, thường đối với bể chứa, tại công trường.
· Môi trường thi công: Epoxy đến dưới dạng bột rắn 100 phần trăm không có dung môi; sơn mang dung môi hoặc nước phải bay hơi trước khi màng sơn được hình thành.
· Độ bám tĩnh điện: Bột tích điện bị hút vào thép nối đất, bao gồm cả các cạnh và góc - những nơi mà sơn lỏng bị mỏng đi và hỏng đầu tiên.
· Độ dày một lớp phủ: Màng bột có thể đạt độ dày vài trăm micron trong một lần phủ; sơn lỏng thường cần nhiều lớp để đạt cùng độ dày.
· Thu hồi sơn phun dư: Các dây chuyền phun bột hiện đại thu hồi sơn phun dư, giảm chất thải và khí thải dễ bay hơi so với hệ thống sơn lỏng.
2. Chúng Đóng Rắn Như Thế Nào?
Bột epoxy nóng chảy, chảy lan và liên kết ngang thành mạng lưới nhiệt rắn ở nhiệt độ cao. Sơn khô và, trong hệ thống hai thành phần, đóng rắn hóa học ở nhiệt độ môi trường - một quá trình nhạy cảm hơn nhiều với điều kiện.
· Liên kết ngang nhiệt: Bột trải qua phản ứng hóa học ở nhiệt độ để tạo thành màng nhiệt rắn không thể hòa tan lại.
· Độ nhạy với môi trường xung quanh: Quá trình đóng rắn sơn phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm và điểm sương; một ngày lạnh, ẩm tại công trường sẽ được nung vào lớp phủ mãi mãi.
· Giữ dung môi: Màng sơn lỏng có thể giữ dung môi nếu sơn phủ quá sớm hoặc phủ quá dày, tạo ra các vết phồng rộp và lỗ kim.
· Khả năng tái lập: Dây chuyền nhà máy lặp lại cùng một chu trình nhiệt cho mọi tấm; sơn tại hiện trường lặp lại bất cứ điều kiện thời tiết nào cho phép.
3. Điều đó có ý nghĩa gì đối với chủ sở hữu?
Tuổi thọ dài hơn, ít khuyết tật hơn và lớp phủ có chất lượng được kiểm chứng trước khi bể rời khỏi nhà máy - với một sự đánh đổi, đó là khả năng sửa chữa.
· Có thể kiểm chứng trước khi xuất xưởng: Kiểm tra độ dày và kiểm tra lỗ hổng trên từng tấm trong điều kiện được kiểm soát chỉ có thể thực hiện tại nhà máy.
· Ít khuyết tật ban đầu hơn: Lỗ kim, phồng rộp do dung môi và mép mỏng - những lỗi sơn kinh điển - phần lớn được loại bỏ trong hệ thống sơn tĩnh điện.
· Sửa chữa đánh đổi: Sơn lỏng dễ dàng sửa chữa tại hiện trường; hệ thống sơn tĩnh điện cần quy trình sửa chữa cụ thể và vật liệu tương thích, đó là lý do tại sao quy trình sửa chữa được ghi chép lại rất quan trọng.
· Chi phí vòng đời: Chi phí phủ ban đầu cao hơn thường được bù đắp nhờ khoảng thời gian dài hơn trước khi cần bảo trì và sơn lại lần đầu.
Thuộc tính | Bột Epoxy Liên Kết Nhiệt | Sơn Lỏng |
Dạng | Bột khô 100% chất rắn | Sơn lỏng gốc dung môi hoặc gốc nước |
Thi công | Phun tĩnh điện, dây chuyền nhà máy | Phun, lăn hoặc quét, tại xưởng hoặc công trường |
Cơ chế đóng rắn | Nóng chảy, chảy loang và liên kết chéo dưới nhiệt độ | Khô hoặc đóng rắn hóa học ở nhiệt độ môi trường |
Độ phủ mép cạnh | Phun tĩnh điện bao phủ mép cạnh tốt | Sơn bị co lại khỏi các mép sắc |
Màng điển hình | 250-450 micron trong một lần phun | Nhiều lớp phủ để đạt độ dày tương đương |
Độ nhạy với thời tiết | Không - nhà máy được kiểm soát | Cao - độ ẩm và điểm sương chi phối |
Sửa chữa tại công trường | Cần quy trình và vật liệu được phê duyệt | Chỉnh sửa nhẹ bằng cùng loại sơn |
Đảm bảo kỹ thuật và hỗ trợ dự án
Mọi bể chứa do Công ty TNHH Công nghệ Trịnh Châu Trung Chúng (Center Enamel) bàn giao đều được thiết kế theo tiêu chuẩn AWWA D103-09 và EN 1090, có kiểm định bằng phương pháp phần tử hữu hạn đối với tải trọng vỏ bể, mái bể và vòi phun, được nung chảy ở nhiệt độ 820–930°C dưới sự kiểm soát của ISO 9001 và ISO 45001, được kiểm tra phát hiện lỗ hổng bằng điện áp 1500 V trên 100% bề mặt, và được lắp ráp bằng bu lông cấp 8.8 cùng keo bịt kín được nhà sản xuất chứng nhận. Mọi tấm panel epoxy đều được phủ lớp sơn, đo đạc và kiểm tra phát hiện lỗ hổng ngay trên dây chuyền nhà máy, đồng thời quy trình sửa chữa đã được phê duyệt kèm vật liệu tương thích luôn được cung cấp để việc xử lý tại công trường được kiểm soát chặt chẽ thay vì xử lý tùy tiện.
Các câu hỏi thường gặp (FAQ)
Sơn tĩnh điện có giống như sơn thường không?
Không. Sơn tĩnh điện là bột nhiệt rắn không dung môi, tan chảy và liên kết chéo hóa học dưới nhiệt độ; sơn thường là chất lỏng tạo màng chủ yếu bằng cách làm khô. Màng sơn tạo ra khác nhau về độ dày, độ phủ mép, độ bền và khả năng sửa chữa.
Tại sao việc sơn tại nhà máy lại quan trọng?
Vì chất lượng lớp phủ phụ thuộc chủ yếu vào quá trình xử lý bề mặt và điều kiện đóng rắn. Trong nhà máy, cấp độ phun cát, nhiệt độ, độ ẩm và độ dày màng sơn được kiểm soát và mỗi tấm panel đều có thể được kiểm tra độ xốp trước khi xuất xưởng, điều này không thể thực hiện được tại công trường có gió.
Sơn tĩnh điện epoxy có phủ mép tốt hơn sơn thường không?
Có. Bột tích điện bị hút vào thép nối đất và bao phủ quanh các cạnh cũng như vào các góc, trong khi sơn lỏng bị loãng ra và co lại khỏi các cạnh sắc - vị trí mà hầu hết các hệ thống sơn phủ lỏng bị hỏng đầu tiên.
Bể phủ epoxy có thể được sơn lại sau này không?
Có. Bề mặt được chuẩn bị, một lớp epoxy tương thích hoặc lớp phủ bảo trì được khuyến nghị được áp dụng theo quy trình của nhà cung cấp, và khu vực sửa chữa được kiểm tra phát hiện lỗ hổng trước khi bể đưa vào hoạt động trở lại. Yêu cầu quy trình sửa chữa ở giai đoạn đấu thầu.
WhatsApp