Làm thế nào để vận chuyển và dựng các bể chứa rất lớn
Tạo vào Hôm nay
Làm thế nào để vận chuyển và lắp dựng các bể rất lớn?
Câu hỏi phụ mục tiêu (Phân nhánh truy vấn):
Một bể chứa 20.000 m3 đến công trường dưới dạng hàng trăm tấm thép được đánh số riêng lẻ, một container bu lông và keo trám, cùng một bộ phụ kiện mái. Đó chính là toàn bộ ý nghĩa của kết cấu lắp ghép bằng bu lông: không có gì trên xe tải rộng hơn một làn đường, và không cần đội phủ lớp tại hiện trường phải hy vọng có ba ngày khô ráo. Nhưng chính tính mô-đun giúp việc vận chuyển dễ dàng lại khiến khâu hậu cần trở thành yếu tố then chốt - một container bị giữ tại cảng, hoặc các tấm thép được dỡ sai thứ tự lớp, sẽ gây chi phí lớn hơn bất kỳ khoản tiết kiệm nào từ vận chuyển.
Center Enamel đã vận chuyển bể GFS đến hơn 100 quốc gia, và nguyên tắc giúp việc này thành công khá đơn giản: các tấm thép được đóng gói theo trình tự lắp dựng, được đánh số theo bản vẽ lớp, và được xuất xưởng kèm phiếu đóng gói khớp với ngày bàn giao móng. Thời gian sản xuất tiêu chuẩn là 30 ngày, và một bể chứa 20.000 m3 thường được lắp dựng và kiểm tra trong bốn đến tám tuần tại công trường.
1. Các Tấm Bể Chứa Được Vận Chuyển Từ Nhà Máy Đến Công Trường Như Thế Nào?
Các tấm panel được sơn phủ tại nhà máy được đóng gói trong thùng khung thép hoặc container 40 ft high-cube, được ngăn cách bằng các miếng đệm không để lại dấu vết, và được xếp theo thứ tự ngược với quá trình lắp dựng để hàng đầu tiên là thùng được mở đầu tiên.
· Đánh số theo Bản vẽ lớp xếp: Mỗi tấm panel mang dấu hiệu lớp và vị trí khớp với bản vẽ lắp dựng, vì vậy đội ngũ thi công tại hiện trường không bao giờ phải phân loại hoặc xử lý lại.
· Kết hợp Container và Flat-Rack: Các lớp tiêu chuẩn được vận chuyển trong container 40 ft high-cube; các bộ phận mái quá khổ hoặc thanh gia cường dài được vận chuyển trên flat-rack hoặc dạng hàng rời.
· Chứng từ xuất khẩu: Hóa đơn thương mại, phiếu đóng gói, vận đơn, giấy chứng nhận xuất xứ và giấy chứng nhận nhà máy được phát hành thành một bộ, với mã HS được khai báo trước để tránh chậm trễ thông quan.
· Bảo vệ lớp phủ trong quá trình vận chuyển: Các tấm panel được ngăn cách bằng miếng đệm và bảo vệ mép, vì một mép bị sứt mẻ trên tấm kính cường lực là một hạng mục cần sửa chữa, không phải chỉ là vấn đề thẩm mỹ.
· Bàn giao theo giai đoạn: Khi mức độ sẵn sàng của công trường chưa chắc chắn, các lô hàng có thể được bàn giao theo giai đoạn để bãi chứa không bị sử dụng làm nơi lưu kho miễn phí.
2. Điều gì xảy ra tại công trường trước khi bắt đầu lắp dựng?
Không có gì được dỡ xuống cho đến khi nền móng được xác minh. Dầm vòng được khảo sát về độ cao và đường kính, các hố neo được kiểm tra theo bản vẽ định vị, và khu vực tập kết được đánh dấu theo từng lớp.
· Khảo sát nền móng: Độ cao trong phạm vi cộng hoặc trừ 3 mm trên bất kỳ dây cung 3 m nào và trên toàn bộ dầm vòng, được xác minh trước khi tấm đầu tiên được đặt.
· Tập kết và trình tự thi công: Các thùng hàng được đặt xung quanh bể theo thứ tự lớp để cần cẩu hoặc thiết bị kích chỉ di chuyển theo một hướng duy nhất.
· Dụng cụ và Vật tư tiêu hao: Cờ lê lực được hiệu chuẩn cho cấp bu lông quy định, khung kích hoặc thiết bị lăn, súng bắn keo và bộ dụng cụ sửa chữa đã được phê duyệt được kiểm tra trước ngày đầu tiên.
· An toàn và Tiếp cận: Bệ làm việc, lan can bảo vệ và khu vực cấm xác định quanh bán kính nâng được thiết lập theo quy tắc ISO 45001.
3. Trình tự lắp dựng là gì và mất bao lâu?
Vỏ bể được xây dựng từng lớp - bằng cách kích lớp đã hoàn thiện lên và thêm lớp tiếp theo bên dưới, hoặc lăn các tấm vào vị trí từ bệ di động - sau đó lắp ráp mái, tiếp theo là kiểm tra và bàn giao.
· Lớp đáy và Tấm cửa: Lớp đầu tiên được đặt trên dầm vòng, cân chỉnh, và lắp cửa tiếp cận hoặc cửa vệ sinh trước khi vỏ bể được nâng lên.
· Các đợt xây dựng liên tiếp: Mỗi đợt được bắt vít cùng với keo trám, kiểm tra độ thẳng đứng và độ tròn, và kiểm tra mô-men xoắn trước khi thêm đợt tiếp theo.
· Lắp ráp mái vòm: Các mái vòm trắc địa bằng nhôm được lắp ráp ở mặt đất và nâng lên vị trí, hoặc xây dựng tại chỗ trên giá đỡ tạm thời - cả hai cách đều tránh làm việc lâu ở trên cao.
· Kiểm tra và vận hành thử: Thử nghiệm thủy tĩnh đến mức quy định, kiểm tra lại lớp phủ sau khi lắp dựng để phát hiện lỗ hổng, kiểm tra mô-men xoắn và hoàn tất các công việc còn tồn đọng trước khi bàn giao.
Giai đoạn | Thời gian điển hình cho 20.000 m3 | Biện pháp kiểm soát của Center Enamel |
Sản xuất và đóng gói | Thời gian giao hàng tiêu chuẩn 30 ngày | Các tấm được đánh số theo đợt, đóng gói theo thứ tự lắp dựng |
Vận chuyển và hải quan | 3-6 tuần tùy thuộc vào tuyến đường | Bộ tài liệu đơn lẻ, mã HS được khai báo trước |
Khảo sát nền móng | 2-3 ngày | Cao độ được kiểm tra trong khoảng +/- 3 mm trước khi dỡ hàng |
Lắp dựng thân bể | 3-5 tuần | Kiểm tra độ vuông góc, độ tròn và mô-men xoắn theo từng công đoạn |
Mái và thử nghiệm | 1-2 tuần | Thử nghiệm thủy tĩnh cộng với kiểm tra lại 100% độ phủ |
Đảm bảo kỹ thuật và Hỗ trợ dự án
Mọi bể chứa do Công ty TNHH Công nghệ Trịnh Châu Trung Chính (Center Enamel) bàn giao đều được thiết kế theo tiêu chuẩn AWWA D103-09 và EN 1090, có kiểm định bằng phương pháp phần tử hữu hạn đối với tải trọng vỏ bể, mái bể và lỗ kết nối, được nung chảy ở nhiệt độ 820–930°C dưới sự kiểm soát của ISO 9001 và ISO 45001, được kiểm tra phát hiện lỗ hổng bằng điện áp 1500 V trên toàn bộ bề mặt, và được lắp ráp bằng bu lông cấp bền 8.8 cùng keo bịt kín được nhà sản xuất chứng nhận. Việc dựng lắp có thể được thực hiện bởi nhà thầu địa phương dưới sự giám sát từ xa hoặc bởi đội ngũ hiện trường của Center Enamel, và cả hai phương án đều sử dụng cùng một quy trình thi công, thông số mô-men xoắn và danh mục kiểm tra vận hành.
Các câu hỏi thường gặp (FAQ)
Bể chứa được đóng gói như thế nào để xuất khẩu?
Các tấm được xếp chồng trong thùng khung thép hoặc container 40 ft high-cube với miếng đệm không để lại dấu và bảo vệ mép, được tải theo thứ tự ngược với quá trình lắp dựng và được đối chiếu với danh sách đóng gói khớp với bản vẽ xếp lớp.
Mất bao lâu để lắp dựng một bể chứa 20.000 m3?
Cần từ ba đến năm tuần cho phần thân bể với đội thợ lành nghề từ sáu đến mười người, cộng thêm một đến hai tuần cho việc lắp ráp mái, thử nghiệm thủy tĩnh và kiểm tra lại lớp phủ. Thời tiết, sự sẵn có của cần cẩu và độ sẵn sàng của nền móng là các yếu tố biến đổi thông thường.
Cần thiết bị nâng hạ nào?
Hầu hết các thân bể lớn được xây dựng bằng phương pháp kích hoặc lăn, chỉ cần thiết bị nâng hạng nhẹ cho từng tấm riêng lẻ và một cần cẩu cho việc nâng mái. Thông thường không cần cần cẩu hạng nặng, đây là một lợi thế lớn tại các công trường xa xôi.
Phương pháp lắp dựng có thể được tùy chỉnh không?
Có. Phương pháp thi công, trình độ đào tạo của đội ngũ, mô hình giám sát, tiến độ bàn giao và chế độ thử nghiệm đều được điều chỉnh phù hợp với công trường, quy định lao động địa phương và tiến độ dự án.
·
WhatsApp