Bể thép tráng men thủy tinh cho các dự án xử lý nước thải công nghiệp
Tạo vào 02.12
Bể thép nung chảy thủy tinh cho các dự án xử lý nước thải công nghiệp
Một bể thép tráng men nung chảy được lựa chọn cho các dự án xử lý nước thải công nghiệp khi nước thải có tính ăn mòn đủ mạnh để làm hỏng lớp lót hữu cơ và tiến độ dự án quá gấp để có thể xây dựng bằng phương pháp hàn hoặc bê tông. Men được nung chảy vào thép ở nhiệt độ 820–930 °C, được đánh giá trên 3450 N/cm², trơ trong dải pH 1–14 và được kiểm tra ở 1500 V DC trước khi xuất xưởng, với tuổi thọ thiết kế từ ba mươi năm trở lên. Công việc kỹ thuật là lập bản đồ hóa học nước thải, tính toán thể tích từ lưu lượng đỉnh, và xác định phạm vi móng, lỗ thông hơi và kiểm tra trước khi đơn đặt hàng bể được phát hành.
Nước thải công nghiệp gây ra đúng một điều phá hỏng bản đặc tả lớp phủ: nó thay đổi. Một dòng nước được đo một lần ở giai đoạn thiết kế hiếm khi khớp với những gì nhà máy xả ra sau hai lần thay đổi sản phẩm, và bồn chứa đã được chỉ định dựa trên phân tích ban đầu đã đưa vào vận hành khi thành phần hóa học thay đổi. Kỹ sư rơi vào tình huống đó có ba lựa chọn tồi — sửa chữa lớp lót, chấp nhận thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, hoặc xóa sổ bồn chứa sớm. Việc ghi lại phạm vi vận hành ngay từ đầu dự án loại bỏ phần lớn rủi ro đó. Bồn thép tráng men nung chảy cho các dự án xử lý nước thải công nghiệp là câu trả lời phổ biến khi nước thải thực sự ăn mòn nhưng thể tích lớn, vì nó giữ cho vỏ bồn trơ trong khi hệ thống tấm bắt vít giữ cho việc lắp dựng đúng tiến độ.
Đọc nước thải đầu ra trước khi đọc bản vẽ bể
Độ dày men và nhiệt độ nung xác định ranh giới hỏng hóc. Bồn thép tráng men thủy tinh là một tấm thép mang lớp men thủy tinh được nung ở 820–930 °C, vì vậy hai vật liệu là một khối thống nhất và không có đường liên kết để chất lỏng công nghệ tấn công. Lớp men được đánh giá trên 3450 N/cm², điều này quan trọng ở bất cứ nơi nào công trình phát sinh tiếp xúc cơ học từ giá đỡ đường ống, sàn thao tác và bảo trì, và nó vẫn trơ trong dải pH 1–14, bao phủ hầu hết các dao động axit và kiềm công nghiệp mà không thay đổi vật liệu. Các dạng hỏng hóc cần thiết kế để phòng ngừa chính xác là hai: hình thành lỗ kim do tấn công hóa học cục bộ kéo dài lên thủy tinh, và sứt mẻ cạnh tại vết cắt nhà máy. Cả hai đều được xử lý trong sản xuất, và thử nghiệm tia lửa 1500 V DC trên mỗi tấm là kiểm tra rằng không có khuyết điểm nào bị xuất xưởng.
Thể tích, lưu lượng đỉnh và trường hợp thiết kế khí quyển
Tính toán kích thước là một phép tính lưu lượng; lựa chọn vật liệu là một phép tính hóa học. Bể cân bằng cần lưu lượng giờ cao điểm và thời gian lưu cần thiết trước đơn vị xử lý tiếp theo; bể chứa trước máy ép bùn cần thể tích mẻ và một điểm xả chất rắn lắng; bể trung hòa cần không gian định lượng và một lỗ thông hơi có kích thước phù hợp với hơi từ việc thêm axit. Vỏ bắt bu lông giúp dễ dàng thay đổi hình học vào giai đoạn muộn: các tấm rộng khoảng 1,2 m, độ dày tấm 3–12 mm theo thiết kế, được lắp ráp thành hình trụ trên dầm vòng, do đó đường kính và chiều cao có thể được điều chỉnh tại nhà máy thay vì phải thiết kế lại tại công trường. Vì bình chứa hoạt động ở áp suất khí quyển, mái là một nắp được thiết kế kích thước cho tải trọng gió và tuyết với lỗ thông hơi có kích thước phù hợp với sự dịch chuyển hơi, và bất kỳ khí nào sinh ra đều tuân theo thiết kế quy trình — không bao giờ dựa trên giả định về áp suất.
Vùng ăn mòn và lựa chọn tiếp theo
Hàm lượng clorua, sunfua và chất oxy hóa quyết định liệu men hay hợp kim sẽ thắng thế. Clorua tấn công thép carbon phủ lớp nhanh chóng và có thể ăn mòn vỏ 304 tiêu chuẩn, đó là lý do tại sao các dây chuyền chứa và xử lý số lượng lớn trong các khu công nghiệp thường được nung chảy thủy tinh lên thép trong khi các máy đánh bóng độ tinh khiết cao nhỏ vẫn dùng 316L hoặc loại duplex. Sunfua và hydro sunfua được xử lý bởi bề mặt men, vốn chịu đựng tốt các điều kiện khử, với quá trình khử lưu huỳnh hạ nguồn bảo vệ thiết bị khí nơi có liên quan đến bể phân hủy. Các chất oxy hóa và axit mạnh và kiềm mạnh vẫn nằm trong lớp men trên toàn dải pH 1–14, nhưng nhiệt độ đỉnh của chất lỏng và của hơi phía trên nó phải được ghi lại, vì những giá trị đó chọn gioăng và lỗ thông hơi chứ không phải bản thân lớp men.
Đặc tính kỹ thuật
Thông số | Giá trị / Khoảng điển hình | Ghi chú |
Nhiệt độ nung chảy men | 820–930 °C | thủy tinh nung chảy vào thép trong một lần nung |
Độ dày lớp men | 0,25–0,45 mm | đo giải phóng theo từng tấm |
Độ bền men | ≥ 3450 N/cm² | định mức uốn và nén |
Phát hiện lỗ hổng | Thử nghiệm tia lửa 1500 V DC | mỗi tấm trước khi vận chuyển |
Độ nhám bề mặt | Ra < 0,8 µm | giảm tích tụ cặn, hỗ trợ rửa trôi |
Tuổi thọ thiết kế | ≥ 30 năm | trong phong bì pH và nhiệt độ đã chỉ định |
khả năng chống pH | 1–14 | dòng chảy dao động axit và kiềm |
Chất kết nối | Bu lông cấp 8.8, gioăng EPDM | có thể tái sử dụng, có thể kiểm tra, mô-men xoắn được ghi lại |
Lựa chọn và Chỉ định Gói Công nghiệp
Phạm vi giao hàng là nơi ngân sách được thắng hay thua trong một đơn hàng nhiều bồn. Một gói công nghiệp điển hình là một bộ bồn tráng men hình trụ trên một dầm vòng chung, mỗi bồn có các vòi phun, cửa người chui, thang và sàn thao tác mà quy trình cần, cộng với lớp hoàn thiện bên ngoài phù hợp với môi trường nhà máy và một khoang vành có khả năng thoát nước. Các tấm được vận chuyển dạng phẳng, nên việc lắp dựng là một công việc bắt bu-lông dưới sự giám sát của kỹ thuật viên nhà sản xuất, và bồn có thể được chạy thử nghiệm thu trong thời gian dừng hoạt động tổng thể của nhà máy. Khi công trường có đường vào bị hạn chế hoặc kế hoạch thi công theo giai đoạn, việc giao hàng dạng tấm phẳng thường là yếu tố quyết định so với vỏ bồn được hàn tại xưởng. Khi bàn giao, nhà máy nhận được chứng nhận lô cán cho tấm, hồ sơ độ dày men và kiểm tra đánh lửa, hồ sơ cấp bu-lông và mô-men xoắn, kiểm tra lớp phủ bên ngoài, bản vẽ lắp ráp và sổ tay vận hành và bảo trì kèm theo khoảng thời gian kiểm tra.
Trường hợp Dự án
Dự án | Vị trí | Sản phẩm | Công suất | Phạm vi |
Dòng nước thải công nghiệp | Tân Cương, Trung Quốc | Bể GFS | 30.469 m³ trong 27 bể | cung cấp + giám sát lắp đặt |
Dòng nước thải hóa chất | Chiết Giang, Trung Quốc | Bể GFS | 11.613 m³ (φ24,45 m × 19,8 m) | cung cấp + giám sát lắp đặt |
Dòng nước thải đô thị | Tứ Xuyên, Trung Quốc | Bể GFS | 17.420 m³ trong 10 bể | cung cấp + hỗ trợ chạy thử |
Dòng hóa chất phủ Epoxy | Quảng Tây, Trung Quốc | Bồn phủ FBE | 4.771 m³ trong 11 bồn | cung cấp + hỗ trợ lắp dựng |
Năng lực Kỹ thuật của Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) đã thiết kế và chế tạo bồn chứa lắp ghép bằng bu lông từ năm 2008. Là nhà sản xuất bồn thép tráng men nung chảy (GFS) đầu tiên tại Trung Quốc, công ty sở hữu gần 200 bằng sáng chế liên quan đến men, sản xuất khoảng 300.000 tấm thép phủ men mỗi năm, đã hoàn thành hơn 30.000 dự án lắp đặt và cung cấp bồn chứa của mình đến hơn 100 quốc gia. Cơ sở sản xuất mới rộng 150.000 m² được bổ sung để nâng cao năng lực sản xuất, và các bồn đơn lẻ được cung cấp với dung tích lên đến 60.000 m³. Hoạt động sản xuất diễn ra theo ISO 9001 và ISO 45001, với chứng nhận sản phẩm bao gồm NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI và EUROCODE, và thiết kế tham chiếu theo AWWA D103-09, AWWA C550 và NFPA khi ứng dụng yêu cầu.
Đối với nước thải công nghiệp, năng lực được thể hiện dưới dạng lớp men được lập bản đồ dựa trên thành phần hóa học đo được, các tấm được xuất xưởng dựa trên bằng chứng thử nghiệm tia lửa, và kế hoạch giao hàng theo từng giai đoạn cho phép nhà máy bố trí các bồn theo từng giai đoạn và đưa từng bồn vào vận hành khi dây chuyền của bồn đó được chạy thử.
Câu hỏi Thường gặp
Q1: Làm sao tôi biết men phù hợp với nước thải của mình?
A1: So sánh dải pH đo được, nhiệt độ đỉnh của chất lỏng và hơi, hàm lượng clorua, sunfua và chất oxy hóa với phong bì men từ pH 1–14. Bất kỳ thứ gì nằm trong phong bì đó với nhiệt độ hợp lý đều là ứng dụng men đơn giản; bất kỳ thứ gì nằm ngoài đều được xác định trước khi phát hành bảng điều khiển.
Q2: Cùng một đơn hàng có thể trộn bồn men và bồn epoxy không?
A2: Có. Men phù hợp với các đoàn tàu chở hàng ăn mòn, trong khi epoxy liên kết nóng chảy theo AWWA C550 phù hợp với các ứng dụng có nhiệm vụ nhẹ hơn nhưng vẫn yêu cầu hệ thống phủ hoàn chỉnh. Cả hai đều được vận chuyển dưới cùng một dòng bảng điều khiển bắt vít với cùng phương pháp khớp nối và mô-men xoắn.
Q3: Bồn GFS có phải là bình áp lực không?
A3: Không. Đây là bồn chứa ở áp suất khí quyển hoặc áp suất thấp. Mái được thiết kế để chịu tải trọng gió và tuyết và lỗ thông hơi được định cỡ cho sự dịch chuyển hơi và khí, với van xả được cung cấp theo yêu cầu của đặc tả dự án.
Q4: Thời gian lắp dựng là bao lâu?
A4: Các tấm được vận chuyển dạng phẳng và đã được hợp nhất sẵn, nên công việc tại công trường là lắp ráp và kiểm soát mô-men xoắn bu lông dưới sự giám sát của nhà sản xuất. Đường găng thường là bê tông dầm vòng và quá trình bảo dưỡng, không phải việc lắp dựng bồn.
Q5: Còn việc tăng công suất trong tương lai thì sao?
A5: Các tầng bổ sung trên vỏ hiện hữu hoặc một bồn song song trên cùng đường ống góp, với điều kiện phải xác minh dầm vòng cho tải trọng tăng thêm. Điều này thường nhanh hơn và rẻ hơn so với việc thay thế bồn hàn hoặc bồn bê tông.
Q6: Nguyên nhân phổ biến nhất gây hỏng hóc tại hiện trường là gì?
A6: Hư hỏng cơ học ở các cạnh tấm panel và vận hành liên tục ngoài dải pH quy định. Cả hai đều là vấn đề về thông số kỹ thuật: việc hoàn thiện cạnh được thiết lập tại nhà máy, và phạm vi vận hành được ghi trong sổ tay vận hành và khoảng thời gian kiểm tra.
Q7: Bạn đề xuất lịch kiểm tra như thế nào?
A7: Kiểm tra trực quan bên trong mỗi lần dừng quy trình, kiểm tra mô-men xoắn sau lần nạp đầu tiên và sau năm đầu tiên, kiểm tra bề mặt ngoài và thoát nước vành đai hằng năm, và kiểm tra lại tia lửa trên bất kỳ tấm panel nào được tháo ra và lắp lại trong quá trình bảo trì.
Lưu trữ nước thải công nghiệp là một bài toán hóa học đi kèm với một ràng buộc về lịch trình, và tấm men nung chảy giải quyết phần thứ nhất trong khi hệ thống bắt bu lông giải quyết phần thứ hai. Ghi lại dải pH, nhiệt độ đỉnh, hàm lượng clorua và sunfua, và lưu lượng đỉnh, thì cả vật liệu lẫn kích thước đều tuân theo trực tiếp. Bể thép tráng men nung chảy cho các dự án xử lý nước thải công nghiệp sẽ có tuổi thọ phục vụ ba mươi năm với chế độ kiểm tra có thể dự đoán thay vì chương trình sửa chữa lớp lót, và nó có thể được mở rộng khi nhà máy phát triển. Gửi phân tích nước thải đầu ra, biểu đồ lưu lượng và điều kiện mặt bằng, thì việc lựa chọn trở thành một gói giao hàng và nghiệm thu có ghi ngày tháng.
Nói chuyện với Kỹ sư
Gửi phân tích nước thải kèm theo dải pH, lưu lượng giờ cao điểm và thể tích theo mẻ, nhiệt độ đỉnh của chất lỏng và hơi, hàm lượng clorua và sunfua, giới hạn mặt bằng và ngày đưa vào vận hành. Đội ngũ kỹ thuật sẽ trả về đường kính và chiều cao, bảng kê tấm panel và bu lông, khuyến nghị về gasket và lỗ thông hơi, tải trọng móng, danh mục kiểm tra tại nhà máy và tài liệu, cùng kế hoạch giao hàng theo từng giai đoạn. Khi một vật liệu vỏ khác phù hợp hơn, vật liệu đó được nêu bên cạnh phương án tráng men kèm lý do thay vì được quảng bá để thay thế.
WhatsApp