Nhà máy sản xuất bể chứa nước GFS: Nung chảy men và nghiệm thu tấm panel
Một nhà máy sản xuất bồn chứa nước GFS nung chảy bột men lên các tấm thép carbon ở nhiệt độ 820 đến 930 °C, tạo ra lớp men dày 0,25 đến 0,45 mm có định mức trên 3.450 N/cm², được kiểm tra tia lửa ở 1500 V DC trên mọi tấm, và không có độ nhám với Ra dưới 0,8 µm. Điều đó tạo ra bề mặt bên trong không bị gỉ sét và không làm ô nhiễm nước dự trữ, với tuổi thọ thiết kế từ 30 năm trở lên trong điều kiện phục vụ ngoài khí quyển. Các tấm rộng khoảng 1,2 m được bắt bu lông với nhau bằng bu lông cấp 8.8 và gioăng EPDM, do đó bồn chứa được lắp ráp tại công trường với một đội nhỏ và có thể được mở rộng sau này. Các bồn đơn lẻ được cung cấp lên đến 60.000 m³.
Chọn một nhà máy sản xuất bồn nước thường được thực hiện dựa trên giá cả và thông số dung tích, và cả hai đều dễ so sánh trên bảng tính. Điều khó so sánh hơn là lò nung, việc xử lý tấm panel và giấy tờ, và đó chính là những yếu tố quyết định liệu bồn nước có còn trông tốt và chứa nước sạch sau mười lăm năm hay không. Một đội ngũ thu mua tại một đô thị, một nhà máy thực phẩm hay một khu công nghiệp khi đánh giá một nhà máy sản xuất bồn chứa nước GFS thực chất đang đặt ra bốn câu hỏi: men có được nung chảy thay vì chỉ phủ lên không, mỗi tấm panel có được kiểm tra trước khi xuất xưởng không, các tấm panel có thể vận chuyển đến công trường không, và hồ sơ giao hàng có đáp ứng được yêu cầu của kỹ sư và cơ quan quản lý không. Bài viết này trả lời chúng theo đúng thứ tự mà một cuộc kiểm toán nhà máy sẽ đặt ra.
Bên trong nhà máy
Bốn trạm quyết định chất lượng của bồn. Trạm thứ nhất là chuẩn bị tấm panel, nơi thép được làm sạch và xử lý bề mặt trước khi tráng men, vì lỗi liên kết ở đây sẽ bộc lộ nhiều năm sau dưới dạng bong tróc lớp. Trạm thứ hai là lò nung, hoạt động ở 820 đến 930 °C, nơi hồ sơ lịch trình nung chính là bằng chứng cho thấy men đã được đóng rắn đúng cách. Trạm thứ ba là kiểm tra lớp phủ và độ dày, nơi lớp men đã nung được đo trong khoảng 0,25 đến 0,45 mm. Trạm thứ tư là trạm kiểm tra, nơi mỗi tấm panel được kiểm tra tia lửa ở 1500 V DC để phát hiện lỗ kim và vùng mỏng trước khi đóng gói.
Quy mô nhà máy là một phần của cuộc kiểm toán. Một nhà máy sản xuất khoảng 300.000 tấm thép tráng men mỗi năm với gần 200 bằng sáng chế liên quan đến men và một cơ sở sản xuất mới rộng 150.000 m² có thể duy trì lịch trình lò nung khi nhiều dự án cùng lúc trong xưởng, đó chính là lúc một xưởng nhỏ hơn bị chậm giao hàng. Các tấm được ép, cắt, tráng men, kiểm tra và đánh số, vì vậy bảng kê đóng gói có thể được đối chiếu từng tấm với bản vẽ lắp ráp tại công trường.
Hồ sơ sản phẩm
Các tài liệu đi kèm với các tấm panel, không phải sau chúng. Đối với bể chứa nước, hồ sơ tối thiểu bao gồm báo cáo thử nghiệm vật liệu cho thép, lịch trình tráng men với nhiệt độ nung và độ dày lớp, biên bản thử nghiệm tia lửa điện cho từng tấm panel, biên bản đo độ dày lớp phủ, chứng nhận gioăng và bu lông, bản vẽ kích thước bể đã lắp ráp, bản vẽ tải trọng móng, thiết lập bu lông neo, quy trình lắp ráp và mô-men xoắn bu lông, và chứng nhận sản phẩm theo yêu cầu của dự án. Đối với nước uống được, lớp lót phải có chứng nhận tiếp xúc với nước uống theo yêu cầu của đặc tả, chẳng hạn như NSF/ANSI 61 hoặc WRAS; đối với dự án châu Âu, CE theo EN 1090 và ISO 28765 là các tiêu chuẩn tham chiếu thông thường; và xưởng hoạt động theo ISO 9001 cùng ISO 45001.
Yêu cầu nhà máy cung cấp lịch đặt lò và kế hoạch sản xuất tấm hàng tuần ở giai đoạn đấu thầu. Thời gian giao hàng là một hàm của hàng đợi lò nung và số lượng tấm chứ không phải giá trị đơn hàng, và cách duy nhất để quản lý nó là xem lịch trình trước khi các tấm được cam kết.
Thông số kỹ thuật
Thông số | Giá trị / Khoảng điển hình | Ghi chú |
Nhiệt độ nung men | 820–930 °C | Lịch trình lò được ghi lại theo từng mẻ |
Độ dày lớp men | 0,25–0,45 mm | Định mức trên 3.450 N/cm² |
Độ nhám bề mặt | Ra < 0,8 µm | Có thể chứa nước uống và tiếp xúc với thực phẩm |
Kiểm tra tia lửa điện | 1500 V DC | Từng tấm trước khi đóng gói |
Khả năng chịu pH | 1–14 | Phạm vi hóa học nước rộng |
Tuổi thọ thiết kế | 30 năm hoặc hơn | Bể chứa nước áp suất khí quyển |
Chiều rộng tấm và bu lông | Tấm ~1,2 m, bu lông cấp 8.8 | Mối nối mặt bích gioăng EPDM |
Dung tích một bể | lên đến 60.000 m³ | Đường kính phụ thuộc vào vận chuyển và cần cẩu |
Chứng nhận | NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI | Theo yêu cầu dự án |
Vận chuyển, thi công tại công trường và nghiệm thu
Các tấm panel được vận chuyển trong container hoặc dưới dạng hàng rời đến cảng đích rồi tiếp tục vận chuyển đường bộ đến công trường, vì vậy đường kính phải được kiểm tra đối chiếu với tuyến đường bộ, mọi hạn chế về cầu hoặc đường hầm, và sức nâng của cần cẩu tại công trường trước khi được cố định. Tại công trường, việc lắp dựng được thực hiện từng vòng một: các tấm panel được dỡ xuống đối chiếu với phiếu đóng gói và kiểm tra hư hỏng do vận chuyển, gioăng được đặt vào mặt bích, bu lông được siết đến mô-men xoắn đã ghi nhận, dầm vòng hoặc móng bê tông được giữ trong giới hạn lún cho phép, và bể hoàn thiện được kiểm tra ở áp suất khí quyển bằng nước trước khi đưa vào sử dụng nước công nghệ.
Bài kiểm tra cuối cùng đó chính là thời điểm nghiệm thu và đáng được ghi vào hợp đồng. Tại thời điểm đó, bất kỳ mối nối rò rỉ nào cũng được sửa chữa khi việc tiếp cận vẫn còn dễ dàng, đồng thời tình trạng gioăng đệm và mô-men xoắn bu lông được ghi lại cho năm vận hành đầu tiên. Đối với dịch vụ nước uống, cùng một quy trình kiểm tra này cũng bao gồm việc kiểm tra lớp men bên trong xem có hư hỏng do vận chuyển hay không và xác nhận rằng số thứ tự tấm panel khớp với trình tự lắp ráp.
Một tài liệu tham khảo hữu ích cho định dạng của các công việc này: một bể chứa nước uống đường kính lớn 44.900 m³ đã được cung cấp tại Namibia, và một chương trình bể chứa nước chữa cháy 8.930 m³, hai đơn vị với kích thước φ19,87 × 14,4 m, đã được cung cấp tại Tứ Xuyên. Cả hai đều tuân theo cùng một trình tự nhà máy, cùng một hồ sơ kiểm tra từng tấm panel và cùng một quy trình nghiệm thu tại công trường.
Dự án tiêu biểu
Dự án | Vị trí | Sản phẩm | Dung tích | Phạm vi |
Bể chứa nước uống đường kính lớn | Namibia | Bể nước GFS | 44.900 m³ | cung cấp + giám sát, lắp đặt đường kính lớn |
Bể nước chữa cháy, hai đơn vị | Tứ Xuyên, Trung Quốc | Bể nước GFS | 8.930 m³ | cung cấp + giám sát, φ19,87 × 14,4 m × 2 |
Chương trình bể xử lý nước thải đô thị, 10 đơn vị | Tứ Xuyên, Trung Quốc | Bể GFS | 17.420 m³ | cung cấp, khu vực nhiều bể |
Năng lực kỹ thuật tráng men của Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) đã thiết kế và chế tạo bồn chứa lắp ghép bằng bu lông từ năm 2008. Là nhà sản xuất bồn thép tráng men nung chảy (GFS) đầu tiên tại Trung Quốc, công ty nắm giữ gần 200 bằng sáng chế liên quan đến men, sản xuất khoảng 300.000 tấm thép phủ men mỗi năm, đã hoàn thành hơn 30.000 dự án lắp đặt và cung cấp bồn chứa của mình đến hơn 100 quốc gia. Cơ sở sản xuất mới rộng 150.000 m² được bổ sung để nâng cao năng lực sản xuất, và các bồn đơn lẻ được cung cấp lên đến 60.000 m³. Sản xuất vận hành theo ISO 9001 và ISO 45001, với chứng nhận sản phẩm bao gồm NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI và EUROCODE, và thiết kế tham chiếu theo AWWA D103-09, AWWA C550 và NFPA khi ứng dụng yêu cầu.
Đối với lưu trữ nước, phạm vi này bao gồm lịch trình lò nung và hệ thống tráng men hai lớp, hồ sơ kiểm tra tia lửa điện 1500 V DC cho từng tấm, hồ sơ chứng nhận tiếp xúc với nước uống, và phạm vi lắp đặt tại công trường cùng kiểm tra nước để hoàn tất đơn hàng.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Làm sao để biết men đã được nung chảy mà không phải chỉ sơn lên?
Trả lời 1: Hãy yêu cầu lịch trình lò nung với nhiệt độ nung trong khoảng 820 đến 930 °C và hồ sơ độ dày men từ 0,25 đến 0,45 mm. Tấm đã nung là một quy trình sản xuất khác, và ngoài điều đó, hồ sơ kiểm tra tia lửa điện cho từng tấm chính là bằng chứng.
Câu hỏi 2: Kiểm tra tia lửa điện 1500 V là gì?
A2: Kiểm tra 1500 V DC được áp dụng cho từng tấm trước khi đóng gói để phát hiện lỗ kim và điểm mỏng trên kính đã nung. Hồ sơ được gắn với số tấm và đi kèm theo lô hàng.
Q3: Hợp đồng nên liệt kê những tài liệu nào?
A3: Báo cáo thử nghiệm vật liệu, lịch trình tráng men và hồ sơ nung, hồ sơ thử tia lửa điện từng tấm, hồ sơ độ dày, chứng nhận gioăng và bu lông, bản vẽ kích thước và móng, quy trình siết lực, quy trình sửa chữa và chứng nhận sản phẩm theo yêu cầu của dự án.
Q4: Tôi có thể kiểm tra nhà máy trước khi đặt hàng không?
A4: Có, và điều đó rất đáng làm. Bốn trạm cần xem là chuẩn bị tấm, lò nung, kiểm tra độ dày và trạm thử tia lửa điện, cùng khu vực đóng gói nơi số tấm được đối chiếu.
Q5: Thời gian giao hàng là bao lâu?
A5: Phụ thuộc vào hàng đợi lò, số lượng tấm panel và phương thức vận chuyển. Hãy yêu cầu ngày đặt lò, kế hoạch sản xuất hàng tuần và ngày khởi hành bằng văn bản ở giai đoạn đấu thầu.
Q6: Bồn đơn lớn nhất là bao nhiêu?
A6: Bồn đơn được cung cấp lên đến 60.000 m³. Vượt quá mức đó, giới hạn thực tế trở thành vận chuyển đến công trường và cần cẩu chứ không phải năng lực nhà máy.
Q7: Bồn được kiểm tra như thế nào trước khi bàn giao?
A7: Bồn đã lắp ráp được kiểm tra ở áp suất khí quyển bằng nước, với tình trạng đệm làm kín, mô-men xoắn bu lông và tình trạng men bên trong được ghi lại. Bất kỳ mối nối rò rỉ nào đều được sửa chữa ở giai đoạn đó.
Một nhà máy sản xuất bồn chứa nước GFS nên được đánh giá dựa trên hồ sơ lò nung, tệp kiểm tra tia lửa điện 1500 V cho mỗi tấm panel, và khả năng vận chuyển các tấm panel đến công trường đúng tiến độ. Men nung chảy được nung ở 820 đến 930 °C, lớp phủ dày 0,25 đến 0,45 mm, độ nhám Ra dưới 0,8 µm và tuổi thọ thiết kế từ 30 năm trở lên mang lại bề mặt bên trong luôn sạch mà không cần chu kỳ phủ lại nội thất. Hãy cố định danh mục tài liệu trong đơn đặt hàng và bài kiểm tra nghiệm thu trong hợp đồng, và bồn chứa sẽ không còn là hạng mục bảo trì nữa. Gửi dung tích, loại chất lỏng và dữ liệu công trường đến bộ phận thương mại, và đề xuất lựa chọn cùng bộ tài liệu sẽ được gửi theo sau.
Liên hệ với Kỹ sư
Gửi dữ liệu lưu trữ nước để nhà máy xem xét: dung tích yêu cầu và giới hạn đường kính, nước uống được hoặc nước công nghệ cùng chứng nhận cần thiết, độ pH và nhiệt độ của chất lỏng, tọa độ địa điểm, tình trạng đất và nền móng, sức nâng của cần cẩu, tuyến vận chuyển và cảng nhập khẩu, cùng thời hạn của dự án. Chúng tôi sẽ phản hồi đường kính và chiều cao bồn, khuyến nghị hệ thống phủ, số lượng tấm và trình tự sản xuất, danh mục tài liệu nhà máy, kế hoạch vận chuyển và quy trình nghiệm thu tại công trường. Xem xét kỹ thuật trước, không ràng buộc.