Bể xử lý nước thải GFS để cân bằng và lưu trữ bùn
Tạo vào 09.02
Bể xử lý nước thải GFS để cân bằng và lưu trữ bùn
Bồn xử lý nước thải GFS đảm nhận nhiệm vụ xử lý chất lỏng của một dây chuyền xử lý trong một bồn kín khí quyển được bắt bu lông, với lớp bảo vệ là thủy tinh nung chảy thay vì sơn. Lớp men được nung ở nhiệt độ 820 đến 930 °C, dày 0,25 đến 0,45 mm, được đánh giá trên 3.450 N/cm², được kiểm tra tia lửa ở 1500 V DC trên từng tấm panel, và chịu được pH từ 1 đến 14. Điều đó đáp ứng các nhu cầu về bồn điều hòa, bồn giữ trung hòa, bồn chứa bùn và dịch lọc, và bồn giữ hóa chất định lượng, mà không cần chương trình phủ lại lớp bên trong. Các tấm panel rộng khoảng 1,2 m được bắt bu lông với nhau bằng bu lông cấp 8.8 và gioăng EPDM, và tuổi thọ thiết kế là 30 năm hoặc hơn.
Bên trong một nhà máy xử lý nước thải có hàng tá bồn chứa không bao giờ nhận được sự chú ý như bể lắng hay bể phân hủy, và chúng tạo ra phần lớn các cuộc gọi bảo trì. Bể cân bằng hấp thụ tải sốc, bể trung hòa nhận một phần tư axit và một phần tư xút trong cùng một tuần, bể chứa bùn và dịch lọc phải giữ cho đến khi quá trình khử nước chạy, bể chứa hóa chất định lượng mà không ai muốn mở. Tất cả chúng đều nằm trong chất lỏng ăn mòn, thay đổi luân phiên, đôi khi nóng, và tất cả đều phải giữ kín không rò rỉ. Các đội chỉ định bồn xử lý nước thải GFS thường thay thế một bồn hàn cần phủ lại lớp lót bên trong vài năm một lần. Cơ sở kỹ thuật nằm ở cơ chế lớp lót và ở những thể tích mà sơ đồ công nghệ không bao giờ nêu rõ.
Vị trí của bể trong dây chuyền
Bốn nhiệm vụ, mỗi nhiệm vụ có quy tắc tính kích thước riêng. Việc cân bằng bắt nguồn từ đường cong xả thải của xưởng, và cần lấy đỉnh trừ đi giá trị trung bình trong cửa sổ tới hạn. Thời gian lưu giữ trung hòa được tính từ tốc độ định lượng và thời gian trộn, với đủ thời gian lưu để xác nhận pH trước khi dòng chảy đi xuống hạ nguồn. Việc lưu trữ bùn và dịch lọc được tính từ tốc độ sản xuất bùn và chu kỳ khử nước, mà đối với một nhà máy chỉ vận hành máy ép vài giờ mỗi ngày thì có nghĩa là thời gian lưu giữ dài. Việc lưu giữ định lượng hóa chất tuy nhỏ nhưng quan trọng và thường cần có lớp ngăn thứ cấp.
Mỗi nhiệm vụ có một dung tích chết cho phép khác nhau, và việc nhầm lẫn chúng chính là cách một bể quá khổ hoạt động kém hiệu quả. Một bể lưu trung hòa cần dung tích cho việc khuấy trộn và thời gian xác nhận, không phải cho toàn bộ cửa sổ cân bằng. Một bể chứa bùn cần dung tích cho sản lượng bùn đỉnh điểm, không phải cho lưu lượng đỉnh điểm. Và mỗi bể trong số đó đều mất dung tích làm việc vào lớp lắng và váng nổi, đó là lý do vì sao cao độ đầu ra nằm cao hơn hẳn đáy bể và vì sao bể nên được hút bùn theo một chu kỳ cố định thay vì khi có ai đó để ý thấy.
Tại sao men nung chảy phù hợp với nhiệm vụ xử lý
Cơ chế lót quyết định hồ sơ bảo trì. Bột men được nung lên thép đã qua xử lý ở nhiệt độ từ 820 đến 930 °C, do đó thủy tinh và thép trở thành một composite duy nhất không có lớp keo dính ở giữa. Lớp men hoàn thiện dày từ 0,25 đến 0,45 mm, được đánh giá trên 3.450 N/cm², và không còn độ nhám với độ nhám bề mặt dưới Ra 0,8 µm, giúp chống tích tụ cặn và dễ dàng rửa trôi. Không có màng hữu cơ nào để mất độ bám dính và bong tróc thành từng mảng, vì vậy chu kỳ bảo trì kinh điển của một lớp sơn bên trong đơn giản là không nằm trong bức tranh này.
Điều còn lại là câu hỏi về cạnh. Cạnh cắt của một tấm panel tại mặt bích hoặc vòi phun để lộ thép, và một vết sứt ở đó chính là nơi quá trình bắt đầu, vì vậy cạnh panel được xử lý tại nhà máy, các tấm panel được nâng bằng thiết bị nâng thay vì kéo lê, và hướng của panel được giữ nhất quán từ vành này sang vành khác để các cạnh đã xử lý thẳng hàng với nhau. Đó là toàn bộ câu chuyện bảo trì men thực sự.
Hóa học hiếm khi là giới hạn. Men chịu được pH từ 1 đến 14, vì vậy một bể có thể tiếp nhận nước tràn từ bể lắng trung tính và một mẻ làm sạch bằng kiềm mà không cần thay lớp lót. Khi có sulfide, men chịu được nó trong toàn bộ dải; phía xử lý khí vẫn cần các biện pháp kiểm soát riêng.
Thông số kỹ thuật
Thông số | Giá trị / Phạm vi điển hình | Ghi chú |
Nhiệt độ nung men | 820–930 °C | Thủy tinh nung chảy vào tấm thép |
Độ dày lớp men | 0,25–0,45 mm | Định mức trên 3.450 N/cm² |
Độ nhám bề mặt | Ra < 0,8 µm | Ít tích tụ cặn, dễ rửa trôi |
Kiểm tra tia lửa | 1500 V DC | Mỗi tấm trước khi vận chuyển |
Khả năng chịu pH | 1–14 | Dòng axit và kiềm luân phiên |
Khả năng chịu sulfide | men chịu được trong toàn bộ dải pH | Hệ thống khí cần bộ điều khiển riêng |
Tuổi thọ thiết kế | 30 năm hoặc hơn | Dịch vụ xử lý ở áp suất khí quyển |
Chiều rộng tấm và bu lông | Tấm ~1,2 m, bu lông cấp 8.8 | Mối nối mặt bích gioăng EPDM |
Cấp bình chứa | lưu trữ áp suất khí quyển | Không phải biên áp lực |
Dung tích một bể | lên đến 60.000 m³ | Đường kính phụ thuộc vào logistics công trường |
Chọn cấu hình
Đối với một dây chuyền xử lý, mặc định hữu ích là một vỏ bồn bằng bu lông với các tấm rộng khoảng 1,2 m, vì việc lắp ráp nhẹ, đội thi công tại công trường nhỏ, và bồn có thể được mở rộng bằng một vòng bổ sung hoặc một đơn nguyên thứ hai khi nhà máy phát triển. Lớp lót là men nung chảy cho các nhiệm vụ nêu trên, và epoxy liên kết nóng chảy ở độ dày 180 đến 280 µm theo AWWA C550 ở những nơi dự án đã có dây chuyền phủ epoxy hoặc nơi một ống cuộn không tiêu chuẩn cần cùng loại bảo vệ. Mạ kẽm nhúng nóng theo GB/T 13912-2020 là kinh tế cho phía nước sạch và các bồn chứa hóa chất, và được tránh trong môi trường axit mạnh, kiềm mạnh, clorua cao và bất kỳ nơi tiếp xúc với thực phẩm.
Bố trí vòi phun và vách ngăn mang lại hiệu suất cao hơn so với việc tăng thêm một mét chiều cao. Giếng đầu vào có vách ngăn ở phía đầu vào ngăn chặn dòng chảy tắt, giếng thông thoáng có tường ở phía đầu ra cho phép kiểm soát mực nước, và cao độ đầu ra phía trên lớp lắng giữ cho bùn lắng không trôi ra ngoài vào đơn vị hạ nguồn. Khuấy trộn rất quan trọng ở bất cứ nơi nào chất rắn lắng xuống: nếu không có nó, thể tích hiệu dụng giảm xuống dưới con số danh định, đây là lý do phổ biến nhất khiến một bể có kích thước đúng vẫn trông như thiếu thể tích trong thực tế.
Trường hợp dự án
Dự án | Vị trí | Sản phẩm | Công suất | Phạm vi |
Chương trình bể nước thải công nghiệp, 27 đơn vị | Tân Cương, Trung Quốc | Bể GFS | 30.469 m³ | cung cấp + giám sát, lắp đặt theo giai đoạn |
Chương trình bể nước thải đô thị, 10 đơn vị | Tứ Xuyên, Trung Quốc | Bể GFS | 17.420 m³ | cung cấp, khu vực nhiều bể |
Lưu trữ nước rỉ bãi chôn lấp, đơn vị đôi | Bắc Kinh, Trung Quốc | Bể thép hàn | 9.682 m³ | cung cấp, φ16,23 × 23,4 m × 2 |
Khả năng kỹ thuật của Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) đã thiết kế và chế tạo bồn chứa lắp ghép bằng bu lông từ năm 2008. Là nhà sản xuất bồn thép tráng men nung chảy (GFS) đầu tiên tại Trung Quốc, công ty sở hữu gần 200 bằng sáng chế liên quan đến men, sản xuất khoảng 300.000 tấm thép phủ men mỗi năm, đã hoàn thành hơn 30.000 dự án lắp đặt và cung cấp bồn chứa cho hơn 100 quốc gia. Cơ sở sản xuất mới rộng 150.000 m² được bổ sung để nâng cao năng lực sản xuất, và các bồn đơn lẻ được cung cấp với dung tích lên đến 60.000 m³. Sản xuất vận hành theo ISO 9001 và ISO 45001, với chứng nhận sản phẩm bao gồm NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI và EUROCODE, và thiết kế tham chiếu theo AWWA D103-09, AWWA C550 và NFPA khi ứng dụng yêu cầu.
Đối với nhiệm vụ xử lý nước thải, phạm vi này bao gồm tính toán kích thước bể cân bằng, trung hòa và chứa bùn, lớp lót tráng men nung với hồ sơ kiểm tra từng tấm, bố trí đầu vào và đầu ra có vách ngăn, và phạm vi lắp ráp bằng bu lông cho phép mở rộng bể sau này.
Câu hỏi thường gặp
Q1: Những nhiệm vụ nào trong nhà máy xử lý phù hợp nhất với bể GFS?
A1: Bể cân bằng, bể giữ trung hòa, bể chứa dịch lọc và bùn, và bể chứa hóa chất định lượng. Khi chất lỏng là nước sạch, vỏ thép mạ kẽm hoặc lót epoxy cũng là một giải pháp hợp lý và đôi khi rẻ hơn.
Q2: Lớp lót có xử lý được bể tiếp nhận cả axit và kiềm không?
A2: Có. Lớp men phủ bảo vệ pH từ 1 đến 14, vì vậy việc thay đổi luân phiên và thậm chí trong cùng một tuần không bắt buộc phải thay lớp lót. Đồng thời xác nhận nhiệt độ dòng chảy tối đa.
Q3: Tôi nên dành bao nhiêu thể tích chết?
A3: Hãy tính lớp bùn lắng, lớp váng, bất kỳ thể tích nào phía sau vách ngăn và thể tích bên dưới cửa xả sử dụng được thấp nhất. Đó là sự khác biệt giữa thể tích hình học và thể tích làm việc, và đây chính là nơi các sai sót trong tính toán kích thước ẩn náu.
Q4: Tôi có cần vách ngăn không?
A4: Thường là có. Giếng đầu vào có vách ngăn và giếng lắng trong với tường chặn sẽ ngăn dòng chảy tắt, và thời gian lưu hiệu quả sẽ trở thành giá trị mà quy trình thực sự tính toán.
Q5: Bồn cần bảo trì bên trong những gì?
A5: Rất ít tác động lên chính lớp men. Sự chú ý tập trung vào các gioăng mặt bích, mô-men xoắn bu lông ở lần nạp đầu tiên, các mép tấm panel và khoảng thời gian xả bùn.
Q6: Bể có thể được mở rộng nếu nhà máy phát triển không?
A6: Có, bể bulông có thể thêm các vành bổ sung hoặc một đơn nguyên lân cận, và móng có thể được thiết kế cho bố cục cuối cùng khi kế hoạch mở rộng được biết ở giai đoạn đấu thầu.
Q7: Đây là loại bình chứa nào?
A7: Bể chứa áp suất khí quyển. Đây không phải là bình áp lực, nên mọi áp suất để chuyển tải đều được tạo ra ở phía hạ lưu tại bơm hoặc bằng trọng lực, không phải trong bể.
Bể xử lý nước thải GFS là giải pháp thực tế cho các nhiệm vụ xử lý chất lỏng xung quanh một dây chuyền xử lý: cân bằng, trung hòa, lưu trữ bùn và dịch lọc, và bồn chứa định lượng. Lớp men nung chảy ở 820 đến 930 °C và được kiểm tra tia lửa điện ở 1500 V cho mỗi tấm loại bỏ chu kỳ phủ lại bên trong, dải pH từ 1 đến 14 bao phủ hóa chất luân phiên, và dạng lắp bu lông giữ công việc tại công trường ở mức nhỏ trong khi vẫn có chỗ để mở rộng. Xác định đúng thể tích nhiệm vụ, thiết kế chi tiết vách ngăn và cao độ đầu ra, và cố định độ lún móng được phép. Gửi dữ liệu lưu lượng và hóa chất đến bộ phận kỹ thuật và việc tính toán kích thước bể, lựa chọn lớp lót và bộ tài liệu sẽ được thực hiện tiếp theo.
Trao đổi với Kỹ sư
Gửi dữ liệu xử lý để xem xét bể: lưu lượng dòng chảy và giá trị đỉnh, khoảng pH và nhiệt độ, chất rắn lơ lửng và lượng bùn sinh ra, nhiệm vụ mà mỗi đơn vị phải thực hiện và thời gian lưu, thiết bị hạ nguồn mà nó cấp vào, tọa độ địa điểm, điều kiện đất, tình trạng cần cẩu và cảng ưu tiên. Chúng tôi sẽ trả lại đường kính và chiều cao bể, tính toán thể tích làm việc, khuyến nghị lớp lót giữa thép nung kết hợp thủy tinh, epoxy liên kết nóng chảy và thép mạ kẽm, bố trí vách ngăn và vòi phun, tải trọng móng và gói tài liệu đấu thầu đầy đủ. Xem xét kỹ thuật trước, không có nghĩa vụ.
WhatsApp