Lớp phủ bột epoxy có bảo vệ cạnh tốt hơn sơn đối với bồn chứa không
Tạo vào Hôm nay
Sơn tĩnh điện epoxy phủ cạnh tốt hơn sơn thường cho bồn chứa không?
Các cạnh là nơi lớp phủ bồn chứa tồn tại hoặc hư hỏng. Màng sơn lỏng tự nhiên mỏng đi tại các góc vì sức căng bề mặt kéo lớp phủ ướt ra khỏi bề mặt có độ cong cao, để lại một điểm mỏng, xốp, nơi bị ăn mòn trước tiên. Epoxy dạng bột - epoxy liên kết nóng chảy (FBE) - được phun dưới dạng các hạt khô tích điện bám vào chi tiết, sau đó nóng chảy và đóng rắn thành màng giữ được độ dày ngay cả ở các cạnh và đầu cắt. Kết quả là một hàng rào liên tục hơn, đúng tại nơi sơn lỏng yếu nhất.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) cung cấp lớp phủ bồn chứa bằng epoxy liên kết nóng chảy và men thủy tinh, đồng thời dựa vào đặc tính bảo vệ cạnh của các quy trình nung chảy và dạng bột này cho các cạnh bắt bu lông và các vị trí xuyên qua, những yếu tố quyết định độ bền của bồn chứa.
1. Tại sao sơn lỏng thất bại ở các cạnh
Màng sơn ướt bị sức căng bề mặt kéo về phía các vùng phẳng và ra xa các cạnh và góc trong, vì vậy màng sơn khô mỏng nhất đúng tại vị trí hình học tập trung ứng suất và ăn mòn. Thêm hiện tượng chảy xệ trên các cạnh thẳng đứng và bạn sẽ có những vệt sơn mỏng. Những điểm mỏng đó là nơi đầu tiên bị phồng rộp và là nơi đầu tiên để ăn mòn bắt đầu, đó là lý do tại sao hư hỏng ở cạnh là dạng chủ đạo trong thép sơn phủ.
· Sức căng bề mặt: Kéo màng sơn ra khỏi cạnh và góc.
· Mỏng nhất ở cạnh: Vị trí hình học bị ăn mòn trước tiên.
· Chảy xệ: Các cạnh thẳng đứng bị vệt.
· Phồng rộp đầu tiên: Điểm mỏng hỏng trước.
· Dạng chủ đạo: Hư hỏng ở cạnh quyết định tuổi thọ sơn.
2. Cách bột bám vào các mép
Bột FBE được phun lên thép đã được nung nóng trước và nối đất; các hạt bột tan chảy, chảy tràn và đóng rắn thành một màng đồng nhất. Vì không có dung môi bay hơi và không có chất lỏng chảy để co lại, màng giữ được độ dày quy định quanh các mép, lỗ bu lông và đầu cắt. Ứng dụng hiện đại cũng kiểm soát được hiệu ứng 'lồng Faraday' từng hạn chế khả năng thấm vào các hốc lõm, nên các góc được phủ thay vì bị bỏ qua.
· Không co do dung môi: Màng không bị kéo ra.
· Giữ độ dày: Mép, lỗ, đầu cắt vẫn được phủ.
· Thép nung nóng trước: Bột tan chảy và chảy đều.
· Kiểm soát Faraday: Các hốc lõm nay được phủ tốt.
· Màng đồng đều: Độ dày được chỉ định ở mọi vị trí.
3. Tại sao điều này quan trọng đối với bồn chứa
Bồn chứa chủ yếu là các cạnh và mối nối: đường ghép tấm bắt bu lông, đầu đai ốc và bu lông, vòi phun, cửa thăm người, gân gia cường và các lỗ khoét xuyên qua. Nếu lớp phủ mỏng tại từng vị trí trong số đó, bồn chứa sẽ có hàng nghìn điểm khởi phát ăn mòn tiềm ẩn. Một hệ thống bột hoặc nung chảy đảm bảo được các cạnh đó sẽ kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng và giảm bảo trì so với các lớp phủ sơn bị mỏng ở cạnh. Đây là lập luận về độ bền kết cấu, không chỉ là vấn đề thẩm mỹ.
· Bồn chứa là các cạnh: đường ghép, bu lông, vòi phun, vết cắt.
· Hàng nghìn điểm: Mỗi điểm là một khởi đầu tiềm năng.
· Bột sơn cố định chúng: Ít điểm khởi đầu hơn.
· Tuổi thọ dài hơn: Ít ăn mòn khởi phát từ cạnh hơn.
· Ít bảo trì hơn: Cần ít lần sơn lại hơn.
Thông số thiết kế | Giá trị hoặc phạm vi điển hình | Tại sao điều này quan trọng |
Quy trình FBE | Bột trên thép được làm nóng trước | Tan chảy, chảy, đóng rắn đồng đều |
Độ dày cạnh | Giữ nguyên ở các góc | Sơn mỏng đi ở đó |
Kiểm tra tia lửa điện | Xác nhận tính liên tục | Bao gồm các cạnh |
Lỗ bu lông/vết cắt | Được phủ bằng bột | Sơn thường bị bỏ sót |
Giới hạn lò nướng | Chỉ các tấm tại nhà máy | Toàn bộ bồn chứa được lắp ráp |
Hạn chế cần kiểm tra | Các hốc lõm cần súng phun được quản lý | Xác minh, không giả định |
Vị trí | Sơn lỏng | Bột epoxy (FBE) | Kết quả |
Mép tấm | Mỏng, xốp | Đủ độ dày | Bột tốt hơn |
Lỗ bu lông | Thường bị bỏ sót | Đã phủ | Bột tốt hơn |
Đầu cắt | Điểm trơ | Đã phủ | Bột sơn tốt hơn |
Vùng phẳng | Đạt yêu cầu | Đạt yêu cầu | Tương tự |
Hốc lõm | Thay đổi | Được quản lý bởi súng phun hiện đại | Bột tốt hơn |
Đảm bảo kỹ thuật và hỗ trợ dự án
Mỗi bồn chứa do Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trung Chính (Center Enamel) cung cấp đều được thiết kế theo tiêu chuẩn AWWA D103-09 và EN 1090 với xác minh phần tử hữu hạn cho tải trọng vỏ, mái và vòi phun, được nung chảy ở 820-930°C dưới sự kiểm soát của ISO 9001 và ISO 45001, được kiểm tra độ rỗ bằng tia lửa điện ở 1500 V trên một trăm phần trăm bề mặt, và được lắp ráp bằng bu lông cấp 8.8 và chất trám kín được nhà sản xuất chứng nhận. Lớp phủ bồn chứa được cung cấp dưới dạng epoxy liên kết nóng chảy hoặc men thủy tinh cho các tấm và phụ kiện hoàn thiện tại nhà máy, nơi lớp màng đồng đều và bảo vệ cạnh là quan trọng, với xác minh độ dày và kiểm tra tia lửa độ rỗ, trong khi các hệ thống thi công tại hiện trường được sử dụng khi cần thi công tại chỗ - quy trình phù hợp cho từng bộ phận được ghi rõ trong thông số kỹ thuật.
Có - bột epoxy (FBE) phủ các cạnh, góc, lỗ bu lông và đầu cắt đồng đều hơn so với sơn lỏng, vì nó nóng chảy và đóng rắn thành màng mà không bị co rút do sức căng bề mặt làm mỏng sơn tại đúng những điểm đó. Đối với một bồn chứa, nơi chủ yếu là các cạnh và mối nối, độ an toàn ở cạnh đó là một lợi ích thực sự về độ bền.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
FBE có luôn dày hơn sơn ở các cạnh không?
FBE được chỉ định với độ dày được kiểm soát và giữ nguyên ở các cạnh, trong khi sơn thay đổi và mỏng nhất ở các cạnh; sự so sánh liên quan đến tính nhất quán cũng như độ dày tuyệt đối. Sơn nhiều lớp được thi công tốt có thể tiệm cận FBE trên bề mặt phẳng nhưng vẫn gặp khó khăn ở các cạnh, đó là sự khác biệt thực tế.
Tôi có còn cần thực hiện kiểm tra tia lửa điện (holiday-spark) trên bột phủ không?
Có. Ngay cả một màng bột phủ đồng đều vẫn phải được xác minh về tính liên tục - các lỗ kim ở cạnh hoặc hốc lõm vẫn có thể xảy ra. Kiểm tra tia lửa điện xác nhận màng phủ không bị gián đoạn trên toàn bộ tấm bao gồm cả các cạnh, đó chính là mục đích của việc chỉ định hệ thống nung chảy ngay từ đầu.
Có thể sử dụng bột phủ trên toàn bộ bồn đã lắp ráp không?
Thường thì không - kích thước lò và khả năng chịu nhiệt giới hạn bột chỉ áp dụng cho các tấm và phụ kiện được phủ trong nhà máy, sau đó được lắp ráp. Lợi ích về cạnh được thể hiện trên các bộ phận đã hoàn thiện tại nhà máy; các mối nối tại công trường sử dụng chất bịt kín đã được chứng nhận và, khi cần thiết, hệ thống sửa chữa tại hiện trường.
Lớp phủ có thể được tùy chỉnh cho bồn chứa của tôi không?
Có. Quy trình và cấp độ phủ, phạm vi tấm so với hiện trường, độ dày quy định, kiểm tra tia lửa lỗ hổng và chứng nhận cho nhiệm vụ được cấu hình theo bồn chứa, bàn giao khi chuyển giao.
WhatsApp