Biomassa saqlash silosining dizayni, materiali va ishlov berish amaliyoti nima
Tashkil Topildi 07.30
Biomassa saqlash silosining dizayn materiali va ishlov berish amaliyoti nima
Biomassa saqlash silosi - bu zavodning uzluksiz ishlashi uchun yetarli vaqt davomida quyma organik materialni — yog‘och chiplari, somon, tegirmon qoldiqlari, pelletlar yoki suyuq aralashmalarni saqlaydigan boltli yoki payvandlangan po‘lat idish. Nazorat qilinadigan masalalar konstruktiv emas, balki materialning xatti-harakati bilan bog‘liq: kamar hosil bo‘lishi va ko‘prik paydo bo‘lishi, tomda kondensatsiya, chang portlashi xavfi va nam biomassada hosil bo‘ladigan kislotali kondensatlardan ichki korroziya. Qalinligi 0,25–0,45 mm bo‘lgan, 820–930 °C da eritilgan va 1500 V doimiy tokda uchqun sinovidan o‘tkazilgan shisha bilan qoplangan po‘lat silo kislotali kondensatga qarshilik ko‘rsatadigan va oson tozalanadigan inert, silliq ichki yuzani ta’minlaydi; so‘ngra pastki qism geometriyasi chiqarish tezligi va materialning oqim burchagiga qarab tanlanadi.
Biomass saqlash silosini loyihalash bilan shug‘ullanayotgan zavod muhandisi kamdan-kam hollarda qobiqning o‘zini ko‘tarib turish qobiliyati haqida qayg‘uradi; silo — baland silindr bo‘lib, yuklamalar yaxshi ma’lum. Xavotir qolgan hamma narsada: shnek ishga tushganda material oqadimi, tom terlab, nam zaxiraga tomchilab tushadimi, chang o‘t olish manbasini topadimi va idishning ichki qismi uch fasl ichida himoya qoplamasi ostidan korroziyaga uchrab ketadimi. Ana shu to‘rtta savol siloning geometriyasini, qoplash strategiyasini va qurilish materialini belgilaydi va ularning hech biri sig‘im hisob-kitobida ko‘rinmaydi. Biomass saqlash silosi nima degan savol — bu diametr belgilanishidan oldin javob topiladigan hajm emas, balki material bilan ishlash va kondensatsiya masalasidir.
Saqlanayotgan material silo ichida aslida nima qiladi
Материалнинг оқиш хусусиятлари геометрияни белгилайди, ва оқим бурчаги энг муҳим рақам ҳисобланади. Ёғоч қириндилари, сомон, багасса ва тегирмон қолдиқлари табиий қиялик бурчаги, сочилувчан зичлик ва кўприк ҳосил қилиш хусусияти бўйича жуда катта фарқ қилади; юқори табиий қиялик бурчагига эга материал эркин оқувчи донадор маҳсулот учун лойиҳалаштирилган конусдан бўшамайди, узун толали материал эса енгил конструктив элементлар орасида кўприк ҳосил қилиб, бункер чиқиш тешиги устидан ёпилиб қолади. Амалий ёндашув — аниқ захиранинг ўлчанган оқим бурчаги ва сочилувчан зичлигини олиш, сўнгра тубини танлаш: яхши оқувчи ва катта сиғимли материаллар учун қия полли текис туп ёки марказий чиқиш, ёрдамчи восита талаб қилувчи материаллар учун эса қуйи оқим тезлигига мос чиқиш тешикли конус ёки воронкасимон туп. Баланд ва тор қурилган силос кичик сочилувчан зичликка эга енгил материалга мос келади; худди шу ҳажм кенг ва саёз шаклда баланд бўлганда деворга ҳаддан зиёд юк берадиган оғир ҳўл захирага мос келади.
Kondensatsiya, chang va korroziya masalasi
Po'lat silosidagi nam biomassa kislotali kondensat hosil qiladi va aynan shu kondensat, quruq qattiq modda emas, devorga zarar yetkazadi. Material bilan birga kiradigan iliq nam havo ko'tarilib, sovuqroq tom va tom plastinkasiga yetib boradi va ichki yuzada kondensatsiyalanadi; yog'och va somondan ajralib chiqadigan uchuvchan kislotalar bilan birgalikda u uglerod po'latiga, galvanizatsiyaga va himoyalanmagan payvand choklariga quruq saqlash hech qachon qila olmaydigan darajada tez ta'sir qiluvchi agressiv plyonka hosil qiladi. Ikkita dizayn yechimi birgalikda qo'llanilishi kerak: tom va yuqori qobiqni iliq va drenajlangan holda saqlang, shunda kondensat material ustiga tomchilab tushmasdan, muhrlangan novga oqib ketadi, hamda ichki qismga korroziyaga chidamli qoplama qo'ying. Aynan shu yerda shisha bilan qoplangan po'lat silos o'z o'rnini topadi: emal qatlami 820–930 °C da 0,25–0,45 mm qalinlikda eritiladi, 3,450 N/cm² dan yuqori quvvatga ega, 1500 V doimiy tokda uchqun sinovidan o'tkazilgan, Ra 0,8 µm dan past silliqlikka ega va pH 1–14 oralig'iga chidamli, shuning uchun kislotali kondensat ham, nam material ham mavsumlar orasida yuvib tashlanishi mumkin bo'lgan inert yuzada joylashadi.
Pastki geometriya: tekis, konus yoki voronka
Pastki tanlov qoldiq material, kapital xarajati va tushirish ishonchliligi o'rtasidagi savdodir. Yassi tub eng past po'lat xarajatini va eng oddiy poydevorni ta'minlaydi hamda material pol chiqishi, tortish konveyeri yoki bir qator shnek portlari orqali tushiriladigan katta hajmli sig'imga mos keladi; uning xarajati — poldagi qoldiq material va uzoqroq tozalash. Konus tub — materialning oqim burchagidan oshadigan darajada tik nishabli haqiqiy konus — ko'proq po'lat, balandroq silos va murakkabroq poydevor hisobiga deyarli to'liq tushirish va chiqish ustida ixcham joyni ta'minlaydi. Voronka tub tolali material uchun amaliy murosa hisoblanadi: kichik chiqishli va silkitish yoki tebranish yordamchisiga ega sayoz piramidal voronka, bu ko'plab biomassa va pellet zaxiralariga kerak bo'lgan narsadir. Geometriya qanday bo'lishidan qat'i nazar, chiqish va quyi oqim konveyeri birgalikda o'lchamlanishi kerak, chunki silos faqat zavod iste'mol qiladigan tezlikda yetkazib berish qobiliyati bilan yaxshi bo'ladi.
Texnik spetsifikatsiya
Parametr | Odatiy qiymat / diapazon | Izoh |
Emal eritish harorati | 820–930 °C | Shisha bir siklda po'latga eritiladi |
Emal qatlami qalinligi | 0,25–0,45 mm | 3,450 N/cm² dan yuqori |
Uchqun sinovi | 1500 V DC | Yetkazib berishdan oldin har bir panel |
pH ga chidamlilik | 1–14 | Kislotali biomassa kondensatiga bardosh beradi |
Ichki g'adir-budurlik | Ra < 0,8 µm | Kampaniyalar orasida yuvish |
Galvanizatsiya varianti | GB/T 13912-2020 bo'yicha HDG | Faqat quruq, past korroziyali quyma materiallar |
Panel kengligi | ~1,2 m | Zavodda tayyorlangan boltli panel |
Ulanish tizimi | Flanetsli, EPDM qistirma, 8.8 darajali boltlar | Qayta tortish mumkin |
Pastki qism turi | Yassi, konus (bunker) yoki voronka | Oqim burchagidan tanlanadi |
Tom | Boltlangan konus yoki alyuminiy gumbaz AWWA D108 / API 650 | ADM 2015 / ASCE 7-10 bo'yicha yuklamalar |
Chang, statik va xavfsizlik konverti
Biomassa silosi - bu chang bilan ishlaydigan idish bo'lib, xavfsizlik tafsilotlari operatsion protsedurada emas, balki dizaynda bo'lishi kerak. Muallaq holatdagi mayda biomassa changi past tutash energiyasiga ega, shuning uchun silo to'ldirish nuqtasida chang yig'ish tizimiga, bog'langan yoki yerga ulangan konveyer va truba yo'liga, vakolatli organ bilan kelishilgan deflagratsiya ventilyatsiyasi yoki bostirish tizimiga va yuqori bo'shliqqa chang bulutini otib yubormaydigan to'ldirish tezligiga ega bo'lishi kerak. Silo gaz bo'shlig'i to'ldirish havosidan musbat bosim uchun ishlatilganda, bu bosim bir necha kilopaskalda qoladi va bo'shatish yo'liga ega; idish atmosfera bosimida ishlaydi, bosimli konteyner emas. Va chang yig'ish chiqishi ochiq truba orqali emas, balki germetik aylanuvchi klapan orqali siloga qaytishi kerak - bu salbiy bosimni ushlab turadigan silo bilan har bir yuk mashinasini binoga chiqaradigan silo o'rtasidagi farqdir.
Loyiha misoli
Loyiha | Joylashuv | Mahsulot | Sig'im | Qamrov |
Katta diametrli xom suv rezervuari | Namibiya | GFS rezervuar | 44,900 m³ | yetkazib berish va qurilish nazorati |
Yong'in suvi zaxirasi, ikkita rezervuar | Sichuan, Xitoy | GFS yong'in suvi rezervuari | 8,930 m³ | yetkazib berish va qurilish nazorati |
Katta diametrli saqlash rezervuari | Pekin, Xitoy | GFS rezervuar | 9,682 m³ | ta'minot va qurilish nazorati |
Center Enamel muhandislik salohiyati
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) 2008-yildan beri boltli saqlash rezervuarlarini loyihalashtiradi va ishlab chiqaradi. Xitoyning birinchi shisha bilan qoplangan po'lat (GFS) rezervuar ishlab chiqaruvchisi sifatida kompaniya 200 ga yaqin emal bilan bog'liq patentlarga ega, yiliga taxminan 300,000 dona emal bilan qoplangan po'lat plitalar ishlab chiqaradi, 30,000 dan ortiq o'rnatilgan loyihalarni yakunlagan va o'z rezervuarlarini 100 dan ortiq mamlakatlarga yetkazib beradi. Ishlab chiqarish quvvatini oshirish uchun yangi 150,000 m² ishlab chiqarish bazasi qo'shildi va bitta rezervuarlar 60,000 m³ gacha yetkazib beriladi. Ishlab chiqarish ISO 9001 va ISO 45001 standartlari asosida amalga oshiriladi, mahsulot sertifikatlari NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI va EUROCODE ni o'z ichiga oladi, loyihalash esa qo'llanilishi talab qilingan hollarda AWWA D103-09, AWWA C550 va NFPA ga asoslanadi.
Ichki qoplama, tom va suv oqizish detallari, o'lchangan oqim burchagiga mos pastki geometriya, chang chiqarish interfeysi hamda boltli yoki payvandlangan yetkazib berish uchun panel yoki konus plastinka ishlab chiqarishni o'z ichiga olgan silos doirasiga aylanadigan quruq quyma va biomassa xizmati uchun.
Ko'p beriladigan savollar
Q1: Biomassa silosi va suyuqlik rezervuari o'rtasidagi farq nima?
A1: Suyuqlik rezervuari gidrostatik bosim va suyuqlik sathiga qarab loyihalanadi; biomassa silosi esa hajmli zichlik, oqim burchagi, arkalanish va ko'prik hosil bo'lishi, shuningdek chang va kondensatsiya asosida loyihalanadi. Qobiq o'xshash, lekin pastki geometriya, chiqish, tomning drenaji va chang bilan ishlash — asosiy ish shu yerda.
Q2: Biomassa silosining tubi konus yoki tekis bo'lishi kerakmi?
A2: Materialning o'lchangan oqim burchagidan kelib chiqib tanlang. Tekis tub arzonroq va erkin oqadigan material hamda katta hajm uchun mos keladi; konus yoki voronka shaklidagi tub qoldiq material va ishonchli bo'shatish birinchi xarajatdan muhimroq bo'lganda kerak bo'ladi va qiyalik materialning oqim burchagidan oshishi kerak.
Q3: Nima uchun po'lat biomassa silosining ichki qismi tez korroziyaga uchraydi?
A3: Chunki nam biomassa uchuvchan kislotalar chiqaradi va iliq nam havo sovuqroq tom va yuqori qobiqda kondensatsiyalanadi. Kondensat qattiq moddaning o'zi zararsiz bo'lsa ham agressiv bo'ladi, shuning uchun inert ichki qoplama va drenajlangan, muhrlangan tom detali birgalikda bo'lishi kerak.
Q4: Galvanizatsiyalangan po'lat biomassa uchun mos keladimi?
A4: GB/T 13912-2020 bo'yicha HDG past korroziyali ichki muhitda toza, quruq quyma yuklar uchun ishlaydi, lekin kondensat kislotali bo'lgan joylarda yoki oziq-ovqat yoki yem bilan aloqa qilishda mos kelmaydi. Kislotali kondensatli nam biomassa uchun emal qoplangan qobiq yoki hujjatlashtirilgan korroziya zaxirasiga ega qoplangan tizim xavfsizroq tanlovdir.
Q5: Chang portlashi xavfi qanday boshqariladi?
A5: To‘ldirish nuqtasida chang yig‘ish, yerga ulangan va bog‘langan material yo‘li, vakolatli organ bilan kelishilgan deflagratsiya ventilyatsiyasi yoki bostirish tizimi hamda yig‘ish tizimi va silos o‘rtasida ochiq novda emas, balki germetik aylanuvchi klapan orqali.
Q6: Boltli silosni keyinchalik kattalashtirish mumkinmi?
A6: Ha. Boltli silosni qo‘shimcha qatorlar bilan ko‘tarish, qo‘shimcha panellar bilan kengaytirish yoki ikkinchi blok o‘rnatish mumkin, bu esa xuddi shu sig‘imdagi payvandlangan silos talab qiladigan to‘liq qurilish almashtirishdan qochish imkonini beradi.
Biomassa saqlash silosi unda saqlanadigan material bilan belgilanadi: oqim burchagi tubini belgilaydi, hajmli zichlik shaklini belgilaydi, namlik va kislotali kondensat ichki qoplamani belgilaydi, chang xususiyatlari esa to'ldirish va chiqarish tafsilotlarini belgilaydi. Shu to'rttasini to'g'ri aniqlasangiz, silo o'nlab yillar davomida kampaniyalar orasidagi tozalashlar bilan ishlaydi; noto'g'ri aniqlasangiz, struktura buzilmaydi, lekin idish tushirishni to'xtatadi. Material ma'lumotlarini, sig'imni va tushirish tezligini muhandisga yuboring va siz qoplama, tom va chang qamrovini o'z ichiga olgan silo konfiguratsiyasini olasiz.
Muhandis bilan gaplashing
Biomassa turi, hajm zichligi va oqim burchagi, namlik miqdori va kutilayotgan kondensat kislotaligi, talab qilinadigan sig'im va soatlik chiqarish tezligi, uchastka va balandlik cheklovlari hamda chang yig'ish tartibini yuboring. Biz pastki qism turi, qoplama, tom va chang interfeysi tafsilotlari hamda chizmalar va spetsifikatsiya paketi bilan silos konfiguratsiyasini qaytaramiz.
WhatsApp