Çelik Üzerine Cam (GFS) Tank Kurulumu: Teknik Montaj Rehberi
Oluşturuldu 2024.03.21
Cam-Çelik Füzyonlu (GFS) Tank Kurulumu: Teknik Montaj Kılavuzu
Polad-ərimiş şüşə (GFS) çənlərinin quraşdırılması ənənəvi sahədə qaynaqla tikintidən fərqlənir. Bu, isti iş qaynağı əvəzinə yüksək dəqiqlikli bolt sıxma və xüsusi kimyəvi sızdırmazlıq materiallarına əsaslanan mexaniki yığım prosesidir. Bu üsul, əhəmiyyətli dərəcədə kiçik fiziki sahə və daha az əmək intensivliyi ilə sürətli sahədə quraşdırmaya imkan verir. Proses, fərdi farfor-enamel örtüklü polad panellərin struktur bütövlüyü və bolt birləşmələrinin etibarlılığı ilə idarə olunur.
1. Kurulum Öncesi Aşama: Temel ve Hazırlık
Herhangi bir panel sahaya ulaşmadan önce, temel kürlenmiş ve düzlüğü doğrulanmış olmalıdır. Kaynaklı tanklar, kaynak yoluyla küçük temel düzensizliklerini telafi edebilse de, GFS tanklar ilk halkanın mükemmel bir şekilde oturmasını sağlamak için hassas bir yüzey gerektirir.
● Tolerans: Temel (genellikle beton halka kiriş veya döşeme) genellikle tüm çevre boyunca $\pm 3$mm içinde düz olmalıdır.
● Sahneleme: Paneller genellikle kasalarda sevk edilir. Montaj sırasını optimize etmek için panelleri halka numarasına göre (en üst halkadan aşağı doğru) düzenleyerek doğru sahneleme yapmak hayati önem taşır.
2. Kriko Montaj Yöntemi
GFS tanklarının montajı için en verimli yöntem Kriko Yöntemidir. Bu yöntem, montaj ekibinin zemin seviyesinde çalışmasına olanak tanıyarak saha güvenliğini ve kurulum hızını önemli ölçüde artırır.
Adım Adım İş Akışı:
1. Üst Halka Montajı: Tankın üst halkası önce temel üzerine monte edilir.
2. Çatı Yapısı: Kubbe veya düz çatı yapısı üst halkaya takılır.
3. Kriko Kaldırma: Çevreye bir dizi hidrolik kriko monte edilir. Tüm çatı artı üst halka yapısı, altına bir sonraki halkayı monte etmek için yeterli bir yüksekliğe kadar kaldırılır.
4. Tekrar: Son alt halka temele sabitlenene kadar işlem tekrarlanır—mevcut yapıyı kriko ile yukarı kaldırma ve altına halkayı monte etme—.
3. Cıvatalama ve Sızdırmazlık Protokolleri
Panellerin "camla kaynaşmış" doğası kurulum sırasında korunmalıdır. Kurulumcuların teknik becerisinin en kritik olduğu yer burasıdır.
Sızdırmazlık Malzemesi Uygulaması
Her yatay ve dikey derz sızdırmaz hale getirilmelidir.
● Sızdırmazlık Kimyası: Panel flanşlarına cıvatalama işleminden önce yüksek performanslı silikon veya üretan bazlı sızdırmazlık malzemeleri (özellikle GFS/cam astarlı yüzeyler için formüle edilmiş) uygulanır.
● Hassasiyet: Sızdırmazlık malzemesi şeridi sürekli olmalıdır. Sızdırmazlık malzemesi şeridindeki herhangi bir boşluk, tank devreye alındıktan sonra potansiyel bir sızıntı yolu oluşturacaktır.
Cıvata Sıkma (Tork Kontrolü)
● Donanım: Cıvatalar genellikle korozyonu önlemek için yüksek kaliteli çinko veya Dacromet kaplamalara sahiptir.
● Tork: Üreticinin özel tork ayarlarını takip etmek esastır. Aşırı sıkma, cam kaplamayı çatlatabilir ("çiplenme" arızası oluşturur), gevşek sıkma ise yapısal contayı tehlikeye atar.
● Güvenlik: Her cıvata için kalibre edilmiş tork anahtarları kullanın.
4. Kalite Kontrol ve Test
Kurulum sonrası testler isteğe bağlı değildir; kaplamanın ve sızdırmazlığın bütünlüğünün bir doğrulamasıdır.
Test Türü | Amaç | Sıklık |
Delik Testi | Cam kaplamadaki mikroskobik iğne deliklerini tespit eder | Panel yüzeyinin %100'ü |
Vakum Testi | Kavşak/sızdırmazlık bütünlüğünü doğrular | Rastgele kavşaklarda |
Hidrostatik Test | Yapısal stabiliteyi ve sızdırmaz durumu doğrular | Montaj sonrası (Dolum testi) |
● Delik Testi (ISO 2746): Bu, panel yüzeyleri üzerinden yüksek voltajlı bir fırça geçirmeyi içerir. Makine bir "delik" (camdaki mikro süreksizlik) tespit ederse, panel fabrika onaylı bir rötuş kiti ile onarılmalı veya değiştirilmelidir.
5. Güvenlik Hususları
Kurulum, ağır kaldırma ve yüksekte çalışma içeren yüksek riskli bir faaliyettir.
● Kapalı Alan: GFS montajının çoğu dışarıdan yapılırken, iç kısımda yapılan işler (son kontrol/temizlik) sıkı Kapalı Alan Giriş (CSE) protokolleri gerektirir.
● Sıcak Çalışma: Kaynaklı tankların aksine, GFS kurulumu kaynak içermez. Bu, yangın riskini önemli ölçüde azaltır ve potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda (örneğin, mevcut faal biyogaz tesislerinin yakınında) kurulumu mümkün kılar.
6. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Bir GFS tankının kurulumu ne kadar sürer?
C: Kriko yöntemi sayesinde, GFS tankları benzer saha kaynaklı çelik tanklara göre %30-50 daha hızlı kurulabilir. Orta boyutlu bir tankın montajı, ekip büyüklüğüne ve hava koşullarına bağlı olarak genellikle 7-14 gün içinde tamamlanabilir.
S: GFS tankları kötü hava koşullarında kurulabilir mi?
C: GFS kurulumu hava koşullarına duyarlıdır, özellikle sızdırmazlık malzemesi uygulaması nedeniyle. Yüksek rüzgarlar kriko stabilitesini etkileyebilir ve yağmur kürlenmemiş sızdırmazlık malzemesini yıkayabilir. Yağış sırasında kurulumlar genellikle durdurulur.
S: Montaj sırasında bir panel çip olursa ne olur?
C: Küçük mekanik hasarlar (çiplenme), üretici tarafından sağlanan iki parçalı bir rötuş kiti kullanılarak onarılır. Onarım alanı kurutulur, temizlenir ve çeliğe ve cama yapışan, korozyona dayanıklı bariyeri etkili bir şekilde geri yükleyen kimyasallara dayanıklı bir macunla doldurulur.
Şüşə-polad tank quraşdırması, intizamlı mexaniki yığım işidir. Qaldırma iş axınını izləməklə, bolt fırlanma momenti tələblərinə ciddi riayət etməklə və sərt "Holiday" testini aparmaqla, quraşdırıcılar onillərlə sızdırmaz xidmət təmin edən bir tutum çəni təqdim edə bilərlər. Quraşdırma partnyoru seçərkən, tank istehsalçısından xüsusi sertifikatlara sahib komandaları üstün tutun, çünki möhürləmə tətbiqi və fırlanma momenti idarəetməsinin incəlikləri, yüksək səviyyəli bir aktivlə təkrarlanan texniki xidmət məsuliyyətini ayırır.
Şu anda bir GFS tank projesinin planlama aşamasında mısınız, yoksa yaklaşan bir inşaat için belirli kurulum müteahhitlerini mi değerlendiriyorsunuz?
WhatsApp