Hassas Karıştırma ve Dayanıklılık: Maden İşlemede Karıştırma Tankları İçin Center Enamel Rehberi
Oluşturuldu 02.06
Hassas Karıştırma ve Dayanıklılık: Center Enamel Maden İşlemede Karıştırma Tankları Rehberi
Mineral zenginleştirmenin karmaşık yaşam döngüsünde, karıştırma tankı kimyasal reaksiyonlar ve fiziksel homojenizasyon için kritik motor görevi görür. İster flotasyondan önce cevher bulamacını şartlandırmak, ister CIL devresinde altını liçlemek, ister asidik maden drenajını nötralize etmek olsun, karıştırma işleminin etkinliği doğrudan nihai geri kazanım oranını ve madenin ekonomik uygulanabilirliğini belirler.
Cıvatalı tank üretiminde küresel bir lider olarak Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel), bu kritik kaplar için standardı yeniden tanımlamıştır. Dünya standartlarındaki Cam-Çeliğe-Füzyon (GFS) teknolojimizi hassas mühendislikle tasarlanmış karıştırma sistemleriyle birleştirerek, agresif kimyasal korozyon ve yüksek hızlı bulamaç aşınmasının çift tehdidine dayanan karıştırma çözümleri sunuyoruz.
1. Temel İşlev: Neden Karıştırma Önemlidir
Bir maden işleme tesisinde, karıştırma sadece "çalkalama" değildir. Üç ana hedefi gerçekleştirmek üzere tasarlanmış kasıtlı bir mühendislik sürecidir:
A. Katı Süspansiyonu (Dip Süspansiyonu)
Çoğu maden bulamacı yüksek yoğunluklu parçacıklardan (özgül ağırlığı genellikle 3,5'i aşan) oluşur. Sürekli, yüksek enerjili karıştırma olmadan, bu katılar hızla tankın dibine çökecek ve süreci durdurabilecek ve tırmık mekanizmalarına zarar verebilecek "kumlama"ya yol açacaktır.
B. Reaktif Koşullandırma
Flotasyon devrelerinde, cevher bulamacı toplayıcılar, köpürtücüler ve düzenleyiciler ile temas koşullandırılmalıdır. Karıştırma, her cevher parçasının bu kimyasallara eşit şekilde maruz kalmasını sağlayarak başarılı kabarcık tutunması için gerekli hidrofobik yüzeyi oluşturur.
C. Kütle Transferi ve Çözünme
Sızdırma uygulamalarında (altın siyanürleme veya bakır asit sızdırma gibi), ajitasyon, sıvı sızdırıcı ile katı mineral arasındaki kütle transferini kolaylaştırır. Yüksek kesmeli bir ortam sağlayarak, ajitasyon parçacıkların etrafındaki sınır tabakasını bozar ve değerli metallerin çözünmesini hızlandırır.
2. Merkez Emaye Çözümü: GFS Ajitasyon Tankları
Genellikle saha kaynaklı karbon çeliği veya betondan yapılmış geleneksel ajitasyon tankları, aşındırıcı bulamaçların yoğun "kumlama" etkisi ve aşındırıcı kimyasalların birleşimi nedeniyle sık sık arızalanır. Center Enamel, özel Cam-Füzyonlu-Çelik (GFS) teknolojimiz aracılığıyla bu sorunu çözmektedir.
Neden GFS Karıştırma İçin Üstündür:
Mohs Sertliği 6.0: Cam kaplama, kuvars kadar serttir. Bulamaçın yüksek hızlarda sürekli döndüğü bir karıştırma ortamında, bu sertlik, geleneksel epoksi kaplamaları on yıllarca geride bırakan bir "aşınma zırhı" sağlar.
Kimyasal Bağışıklık (pH 1-14): Nikel liçinde kullanılan konsantre sülfürik asitten altın işlemede kullanılan alkali siyanür çözeltilerine kadar, GFS tanklarımız kimyasal olarak inert kalır.
Düşük Sürtünmeli Yüzey: Cam yüzey olağanüstü pürüzsüzdür, bu da "duvar sürtünmesini" azaltır. Bu, tank içindeki daha verimli akış düzenlerine yol açar ve süspansiyonu sürdürmek için karıştırıcı motorunun ihtiyaç duyduğu enerjiyi azaltır.
Modüler Cıvatalı Tasarım: Haftalarca yerinde kaynak ve tehlikeli boyama gerektiren kaynaklı tankların aksine, Center Enamel tankları fabrikada tamamlanmış ve cıvatalarla birleştirilmiştir. Bu, vasıflı işgücünün kıt olduğu uzak maden kamplarında hızlı bir şekilde konuşlandırmaya olanak tanır.
3. Karıştırma Sisteminin Mühendisliği
Bir Center Enamel karıştırma tankı tam entegre bir sistemdir. Sadece kabuğu sağlamakla kalmıyoruz; iç dinamikleri mühendislikle tasarlıyoruz.
Optimize Edilmiş Pervane Teknolojisi
Uygulamaya bağlı olarak farklı pervane geometrileri kullanırız:
Hidrofoil Pervaneler: Büyük proses suyu tanklarında düzgün katı süspansiyonu gibi yüksek akışlı, düşük kesmeli uygulamalar için en iyisidir.
Eğimli Kanatlı Türbinler: Reaktiflerin kalın bulamaçlara iyice karıştırılmasını sağlayarak hem eksenel hem de radyal akış için idealdir.
Yüksek Kesmeli Pervaneler: Gaz dağılımı ve yoğun mineral-reaktif teması için özel olarak kullanılır.
Hassas Baffle Tasarımı
Bafflesız, silindirik bir tanktaki akışkan basitçe girdap şeklinde döner, bu da zayıf karıştırmaya ve "ölü bölgelere" yol açar. Center Enamel, dönen akışı dikey çevrime dönüştürmek için iç bafflesların yerleşimini ve genişliğini özel olarak hesaplar, böylece tank hacminin %100'ünün aktif olmasını sağlar.
Entegre EPC Desteği
Üretimden önce tank içindeki akış modellerini simüle eden Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği (CFD) modellemesinden, karıştırıcı motorlarının ve dişli kutularının devreye alınmasına kadar tam teknik destek sağlıyoruz.
4. Maden Tesisi Genelinde Ana Uygulamalar
Flotasyon Koşullandırma
Flotasyon hücrelerine girmeden önce, köpürtücülerin ve toplayıcıların eşit dağılımını sağlamak için Center Enamel tanklarında posa çalkalanır. Tanklarımız reaktif "yığınlarını" önler ve flotasyon devresine tutarlı bir besleme sağlar.
Altın CIL/CIP (Karbon-içinde-Sızdırma)
Altın işlemede, tanklar cevher bulamacı, siyanür ve aktif karbon karışımını tutmalıdır. Karbonun aşındırıcı doğası ve siyanürün toksisitesi, yalnızca GFS'nin sağladığı mutlak sızdırmazlık ve aşınma direnci gerektirir.
Asit Maden Drenajı (AMD) Arıtımı
Asidik atıkların nötralizasyonu, kireç veya diğer alkali maddelerin eklenmesini gerektirir. GFS tanklarımız, yapısal korozyon riski olmadan nötralizasyon işlemi sırasındaki aşırı pH dalgalanmalarını yönetir.
Atıkların Yeniden Bulamaçlanması
Koyulaştırılmış atıkların nakliye için pompalanabilir bir kıvama "yeniden bulamaçlanması" gerekebilir. Yüksek torklu karıştırma sistemlerimiz, yüksek yoğunluklu macunun bile homojenize edilmesini ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlar.
5. Teknik Özellikler ve Küresel Standartlar
Center Enamel'in kaliteye olan bağlılığı, dünyanın en sıkı mühendislik kodlarına uymamızda yansıtılmaktadır:
Standartlar: AWWA D103-09, ISO 28765, NSF/ANSI 61 (içme suyu için) ve Eurocode.
Kapasite: Küçük ölçekli reaktif hazırlama tanklarından (20 m³) 30.000 m³'ü aşan devasa proses rezervuarlarına kadar.
Motor Gücü: Bulamaç yoğunluğuna ve viskozitesine bağlı olarak 1 HP'den 400 kW'ın üzerine kadar değişen sistemler.
Madencilik Üretkenliğini Sürdürmek
Modern bir maden tesisinin yüksek basınçlı ortamında, karıştırma tankı kimyasal işlemin kalbidir. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel), bu ekipman için en büyük iki tehdidi ortadan kaldıran bir çözüm sunar: korozyon ve aşınma.
GFS cıvatalı karıştırma tanklarımızı seçerek, 30 yıllık hizmet ömrüne, hızlı kuruluma ve sektördeki en düşük bakım gereksinimlerine sahip bir varlık seçmiş olursunuz.
Center Enamel ile daha dayanıklı bir mineral işleme devresi oluşturun.
WhatsApp