Garantire l'eccellenza in ogni serbatoio
Garantire l'eccellenza in ogni serbatoio
Noi di Center Enamel sappiamo che il controllo qualità è fondamentale per la nostra reputazione e il nostro successo a lungo termine come produttori di serbatoi imbullonati. Ecco perché ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità in ogni fase del nostro processo produttivo.
Dall'approvvigionamento delle materie prime all'ispezione finale dei prodotti finiti, applichiamo rigorose misure di controllo qualità per garantire che ogni serbatoio imbullonato che produciamo soddisfi e superi gli standard internazionali. La nostra dedizione alla qualità garantisce che i nostri serbatoi offrano prestazioni affidabili e durature anche negli ambienti più esigenti.
Ci impegniamo costantemente per migliorare la nostra gestione del controllo qualità, assicurandoci che ogni serbatoio imbullonato che lascia il nostro stabilimento rispetti gli standard eccezionali che i nostri clienti si aspettano.
Prova festiva 1500V
Prova festiva 1500V
Test della scala di pesce
Test della scala di pesce
Center Enamel esegue un test di resistenza a 1500 V su entrambi i lati di tutti i fogli prodotti, per garantire che tutti i fogli consegnati siano nelle migliori condizioni di qualità e senza alcuna discontinuità.
Center Enamel esegue un test di resistenza a 1500 V su entrambi i lati di tutti i fogli prodotti, per garantire che tutti i fogli consegnati siano nelle migliori condizioni di qualità e senza alcuna discontinuità.
Mettere un pannello smaltato standard nel forno e cuocerlo a 400 ℃ per un'ora; se non si verificano problemi di squame, significa che la qualità di fabbricazione dell'intero lotto è stata soddisfatta.
Mettere un pannello smaltato standard nel forno e cuocerlo a 400 ℃ per un'ora; se non si verificano problemi di squame, significa che la qualità di fabbricazione dell'intero lotto è stata soddisfatta.
Consistenza del colore del serbatoio
Consistenza del colore del serbatoio
Piano di campionamento lotto per lotto per il recupero, assicurarsi che l'operazione effettiva sia conforme agli standard, poiché tutti i materiali in entrata devono essere ispezionati per verificarne la qualità.
Per garantire che fogli di diverso spessore provenienti da lotti diversi possano avere la stessa tonalità di colore, non solo i pigmenti colorati ma anche i fogli smaltati devono essere testati separatamente con un colorimetro.
Spessore del rivestimento
Spessore del rivestimento
Prova d'impatto
Prova d'impatto
Ispezione e analisi delle materie prime in entrata
Ispezione e analisi delle materie prime in entrata
Utilizzare gli spessimetri per testare lo spessore del rivestimento smaltato; assicurarsi che lo spessore del rivestimento smaltato dei serbatoi in vetro fuso e acciaio di Center Enamel rientri nell'intervallo standard.
Utilizzare la macchina idraulica (con pressione fino a 15 MPa) per testare le prestazioni di fusione del pannello smaltato, assicurarsi di offrire una maggiore longevità, capacità di resistere a sollecitazioni meccaniche più elevate e fornire una soluzione sicura per applicazioni di stoccaggio difficili.
Test di resistenza agli acidi e agli alcali
Test di resistenza agli acidi e agli alcali
Utilizzare 10 g di acido citrico solido o carbonato di sodio solido diluiti con 100 ml di acqua distillata (soluzione di acido citrico al 10% / carbonato di sodio al 10%) per testare la resistenza agli acidi e agli alcali del pannello smaltato.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
Prodotti
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Serbatoi in vetro fuso con acciaio
Serbatoi epossidici a fusione
Serbatoi in acciaio inossidabile
Serbatoi in acciaio zincato
Tetti a cupola in alluminio
Tetti dei serbatoi di stoccaggio
Accessori per serbatoi
Applicazioni
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