Center Enamel fornisce serbatoi in acciaio vetrificato per l'impianto di trattamento delle acque reflue di olio di palma in Indonesia
Creato il 2024.04.01
Center Enamel fornisce serbatoi in acciaio vetrificato per l'impianto di trattamento delle acque reflue di olio di palma in Indonesia
Center Enamel continua a guidare nelle soluzioni sostenibili per il trattamento delle acque reflue con il suo progetto simbolo a Dumai, in Indonesia, incentrato sugli effluenti dei frantoi di olio di palma (POME), noti per il loro elevato carico organico e chimico. Integrando una tecnologia avanzata di biogas, il progetto trasforma con successo i rifiuti organici difficili in una preziosa fonte di energia rinnovabile.
Specifiche del progetto e dettagli di esecuzione
● Posizione del progetto: Dumai, Indonesia
● Applicazione: Trattamento delle acque reflue di olio di palma e digestione anaerobica per biogas
● Dimensioni del modello di serbatoio: 19,86 m x 8,4 m
● Quantità di serbatoi: 3 set di serbatoi in acciaio vetrificato (GFS)
● Colore del serbatoio: Verde foresta
● Tipo di tetto del serbatoio: Tetto a membrana (ottimizzato per il contenimento del biogas)
● Data di installazione: Novembre 2009
● Team di Installazione e Durata: Completato in modo efficiente in 40 giorni da un team specializzato di 7 tecnici
Sfruttare il Biogas dalle Acque Reflue dell'Olio di Palma
La produzione di olio di palma genera enormi volumi di acque reflue ricche di materia organica, presentando sfide ambientali insieme a opportunità di recupero energetico. I serbatoi specializzati in acciaio vetrificato (Glass-Fused-to-Steel) di Center Enamel fungono da digestori anaerobici ad alta efficienza. L'interno inerte rivestito in vetro resiste alla natura acida e corrosiva degli effluenti di olio di palma, mentre il tetto a membrana cattura in modo sicuro il biogas ricco di metano per la generazione di energia pulita.
Matrice comparativa: Tecnologie di stoccaggio e digestione delle acque reflue di olio di palma
Parametro di valutazione | Serbatoi Center Enamel in acciaio vetrificato (GFS) | Lagune/Stagni tradizionali in terra aperta | Digestori in cemento armato gettato in opera |
Resistenza a corrosione e acidi | La fusione permanente vetro-acciaio ad alta temperatura resiste completamente al POME acido e all'idrogeno solforato | Soggetto a erosione delle sponde, accumulo di fanghi ed emissioni di odori incontrollate | Vulnerabile alla carbonatazione del calcestruzzo, all'erosione acida e alle infiltrazioni strutturali |
Recupero e Contenimento del Biogas | Dotato di tetti a membrana ermetici per una raccolta sicura ed efficiente del metano | Le vasche aperte consentono emissioni fuggitive di metano senza recupero energetico | Richiede coperture e sigillature esterne complesse e costose per la raccolta del gas |
Impronta e Velocità di Installazione | Impronta verticale compatta; assemblaggio modulare rapido (3 unità costruite in 40 giorni) | Impronta di terreno massiccia (richiede ettari di spazio aperto); lento scavo | Costruzione civile estremamente lenta che richiede casseforme, getti e lunghi cicli di stagionatura |
Domande Frequenti (FAQ)
D: Dove si trova il progetto di trattamento delle acque reflue dell'olio di palma di Center Enamel?
R: Il progetto si trova a Dumai, in Indonesia, e tratta gli effluenti ad alta resistenza del mulino di olio di palma (POME).
D: Quali sono le specifiche e la configurazione esatte dei serbatoi per questo progetto?
R: Il progetto comprende 3 set di serbatoi in acciaio vetrificato (GFS) con dimensioni del modello di 19,86 m x 8,4 m, finiti in verde foresta con tetti a membrana specializzati per il contenimento del biogas.
D: Quanto tempo ha richiesto il processo di installazione?
A: L'installazione è stata completata con successo nel novembre 2009 da un team esperto di 7 tecnici in 40 giorni.
D: Perché i serbatoi GFS sono ideali per i digestori anaerobici delle acque reflue di olio di palma?
R: Le acque reflue di olio di palma sono altamente acide e organiche. I serbatoi GFS di Center Enamel combinano acciaio ad alta resistenza con una superficie in vetro fuso che resiste alla corrosione chimica, previene il cedimento strutturale e mantiene una tenuta ermetica per una generazione efficiente di energia rinnovabile.
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