Fornitore di serbatoi GLS per serbatoi di stoccaggio e di processo in acciaio smaltato
Creato il 09.04
Fornitore di serbatoi GLS per stoccaggio e serbatoi di processo in acciaio rivestito di vetro
Un fornitore di serbatoi GLS consegna un serbatoio in acciaio smaltato come pacchetto completo: pannelli smaltati cotti a 820-930 °C con uno strato di 0,25-0,45 mm classificato oltre 3.450 N/cm², registrazioni del test di scintillazione a 1500 V DC per pannello, un set di bulloni e guarnizioni, il tetto, gli ugelli e i passi d'uomo, i carichi di fondazione, la squadra di montaggio o supervisione e il pacchetto di documenti per l'esportazione. Il recipiente è per stoccaggio atmosferico, lo smalto copre pH da 1 a 14 e la vita di progetto è di 30 anni o più. I serbatoi singoli vengono forniti fino a 60.000 m³, e i pannelli bullonati vengono spediti in container o in breakbulk per lunghi trasporti via terra.
La parola fornitore comporta una gamma di responsabilità più ampia rispetto a produttore in un progetto di serbatoi. Il produttore possiede la fornace e il pannello; il fornitore possiede il recipiente così come sarà messo in funzione, il che include la rotta di spedizione verso un sito che può trovarsi a mille chilometri nell'entroterra, il set di bulloni e guarnizioni che deve arrivare insieme ai pannelli, il tetto che deve sigillare, e i documenti che devono superare la dogana e l'ingegnere. Quando un team di approvvigionamento valuta un fornitore di serbatoi GLS per un progetto all'estero, il fallimento che teme di più è un container che arriva senza il set di guarnizioni o senza il registro della prova di scintillazione, e il progetto che resta fermo per tre settimane. Questo articolo tratta di come si presenta una fornitura completa e cosa inserire nel contratto.
Cosa comprende una fornitura completa
Il serbatoio è più dei pannelli. Una fornitura completa in acciaio vetrificato comprende i pannelli smaltati e il tetto, il set di bulloni di grado 8.8 e le guarnizioni EPDM con la quantità e l'identificazione corrette, i passi d'uomo e gli ugelli con le relative flange, la scala interna o il portello d'accesso, l'interfaccia bordo e tetto per il sistema di copertura, il disegno dei carichi di fondazione con il valore di cedimento ammesso, la procedura di assemblaggio e serraggio, la supervisione in cantiere o la squadra di assemblaggio, la prova idrostatica a pressione atmosferica e il pacchetto documentale. Omettere uno qualsiasi di questi elementi produce un serbatoio ben costruito che non può essere messo in servizio.
Il pannello stesso è la parte che le persone controllano e il resto è la parte che viene dimenticata. Un pannello viene cotto a 820-930 °C, presenta uno strato di smalto da 0,25 a 0,45 mm classificato oltre 3.450 N/cm² e risulta privo di rugosità con Ra inferiore a 0,8 µm con un risultato del test di scintillamento a 1500 V CC per pannello. Ogni pannello è numerato in modo che la lista di imballaggio, il registro del test di scintillamento e la sequenza di assemblaggio in cantiere corrispondano tutti.
Specifica Tecnica
Parametro | Valore / Intervallo Tipico | Nota |
Temperatura di cottura dello smalto | 820–930 °C | Vetro fuso nel pannello d'acciaio |
Spessore dello strato di smalto | 0,25–0,45 mm | Nominale superiore a 3.450 N/cm² |
Rugosità superficiale | Ra < 0,8 µm | Adatto per acqua potabile e contatto alimentare |
Prova delle scintille | 1500 V CC | Per pannello prima della spedizione |
Tolleranza al pH | 1–14 | Ampia gamma chimica |
Vita di progetto | 30 anni o più | Stoccaggio atmosferico |
Larghezza pannello e bulloni | Pannelli da ~1,2 m, bulloni di grado 8.8 | Giunti a flangia con guarnizione EPDM |
Capacità del singolo serbatoio | fino a 60.000 m³ | Diametro determinato dal percorso e dalla gru |
Opzioni del tetto | bullonato, a cupola, a membrana galleggiante, a membrana a tenuta di gas | Secondo i requisiti di processo |
Documenti di esportazione | lista di imballaggio, MT, registro delle prove di scintilla, certificati | Secondo il requisito del progetto |
Lavorare con una fornitura estera
Tre fatti logistici decidono il diametro. Il primo è la modalità di spedizione: i pannelli viaggiano come container o come carico alla rinfusa, ed entrambi hanno limiti dimensionali che si traducono direttamente in una larghezza massima del pannello e quindi in un segmento massimo del serbatoio. Il secondo è il percorso interno, perché un lungo trasporto può attraversare valichi montani, attraversamenti in traghetto o restrizioni sui ponti che un diametro maggiore non può accettare. Il terzo è la gru in cantiere, che stabilisce il peso del singolo sollevamento più grande e quindi il piano di sollevamento degli anelli. Fissare tutti e tre prima che il diametro sia confermato, non dopo l'emissione dei disegni.
Il lato commerciale di una fornitura overseas richiede la stessa attenzione. Concordare l'Incoterm, chi gestisce la documentazione doganale, quali certificazioni richiede la destinazione per l'importazione, se i bulloni e le guarnizioni vengono spediti con i pannelli o separatamente, e se il tetto e la copertura vengono spediti come partita separata. Confermare chi fornisce la squadra di supervisione in cantiere e su quale base, e dove sono conservati i set di guarnizioni, bulloni e passi d'uomo di ricambio per i primi cinque anni di esercizio.
Documenti che soddisfano sia la dogana che l'ingegnere
Richiedi un elenco e verifica il fornitore rispetto ad esso. La packing list riconciliata con i numeri dei pannelli, il rapporto di prova dei materiali per i pannelli in acciaio, il programma di smaltatura con la temperatura di cottura e lo spessore dello strato, il registro della prova di scintillazione a 1500 V CC per pannello, il registro dell'ispezione del rivestimento o dimensionale, i certificati dei materiali delle guarnizioni e dei bulloni, il disegno del serbatoio assemblato con il diametro e l'altezza finali, il disegno della fondazione con i carichi e il cedimento ammesso, il disegno di posizionamento dei bulloni di ancoraggio, la procedura di assemblaggio e di serraggio dei bulloni, la procedura di riparazione del rivestimento, la certificazione di prodotto richiesta dal progetto come NSF/ANSI 61 o WRAS per l'acqua o CE a EN 1090 e ISO 28765 per lavori europei, e la dichiarazione del sistema qualità per l'officina secondo ISO 9001 con ISO 45001. Ove richiesto dall'applicazione, la progettazione è riferita a AWWA D103-09, AWWA C550 e NFPA.
Caso Progetto
Progetto | Posizione | Prodotto | Capacità | Ambito |
Stoccaggio di acqua potabile di grande diametro | Namibia | Serbatoio GLS | 44.900 m³ | fornitura + supervisione, spedizione per l'esportazione e assemblaggio in cantiere |
Serbatoio antincendio, due unità | Sichuan, Cina | Serbatoio GLS | 8.930 m³ | fornitura + supervisione, φ19,87 × 14,4 m × 2 |
Programma serbatoi per effluenti industriali, 27 unità | Xinjiang, Cina | Serbatoio GLS | 30.469 m³ | fornitura + supervisione, consegna multifase multi-serbatoio |
Capacità di Ingegnerizzazione Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) progetta e fabbrica serbatoi di stoccaggio bullonati dal 2008. In qualità di primo produttore cinese di serbatoi in vetro-acciaio (GFS), l'azienda detiene quasi 200 brevetti relativi allo smalto, produce circa 300.000 lastre in acciaio smaltato all'anno, ha completato più di 30.000 progetti installati e fornisce i suoi serbatoi a oltre 100 Paesi. Il nuovo stabilimento produttivo di 150.000 m² è stato aggiunto per aumentare la capacità produttiva, e i singoli serbatoi vengono forniti fino a 60.000 m³. La produzione opera secondo le norme ISO 9001 e ISO 45001, con certificazioni di prodotto tra cui NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI ed EUROCODE, e la progettazione fa riferimento alle norme AWWA D103-09, AWWA C550 e NFPA ove l'applicazione lo richieda.
Per la fornitura all'estero questo comprende il pacchetto di documenti per l'esportazione, il piano di spedizione in container o breakbulk, il set di bulloni e guarnizioni con i pannelli, la squadra di supervisione in cantiere e la fornitura di pezzi di ricambio per i primi anni di funzionamento.
Domande frequenti
D1: Qual è la differenza tra un produttore e un fornitore per un serbatoio?
R1: Il produttore possiede il forno e i pannelli. Il fornitore possiede il recipiente così come consegnato, che include le guarnizioni e i bulloni, il tetto e gli ugelli, il piano di spedizione, la squadra in cantiere e il pacchetto di documenti.
D2: Le guarnizioni e i bulloni vengono spediti insieme ai pannelli?
R2: Dovrebbero esserlo, identificati e imballati separatamente con i numeri dei pannelli a cui appartengono. Concordatelo nel contratto, perché un set di guarnizioni mancante comporta un ritardo di tre settimane in cantiere.
D3: Come viene spedito un grande diametro?
R3: Come pannelli in container o come breakbulk, al porto di destinazione e poi via terra. Confermare il percorso e la gru prima di fissare il diametro.
D4: Quali documenti richiedono una revisione doganale e ingegneristica?
R4: Lista di imballaggio, rapporto di prova dei materiali, programma della smaltatura, registro delle prove di scintilla per pannello, certificati delle guarnizioni e dei bulloni, disegni dimensionali e delle fondazioni, procedura di serraggio e la certificazione di prodotto richiesta dal progetto.
D5: Il fornitore può fornire la squadra in cantiere?
R5: Sì, come squadra di assemblaggio supervisionata o come visita di supervisione con la vostra squadra. Le basi, la durata e l'ambito devono essere specificati nell'ordine.
D6: Qual è il tempo di consegna?
R6: Dipende dalla coda del forno, dal numero di pannelli e dal metodo di spedizione. Ottieni per iscritto la data di prenotazione del forno e il piano di produzione settimanale in fase di gara.
D7: I pezzi di ricambio saranno disponibili in seguito?
R7: Guarnizioni, bulloni, passi d'uomo e pannelli del tetto sono articoli standard codificati in base alla numerazione dei pannelli, quindi il fornitore può spedire un set di ricambi anni dopo per un serbatoio ancora in servizio.
Un fornitore di serbatoi GLS viene giudicato sulla completezza del pacchetto e sull'affidabilità della documentazione tanto quanto sui pannelli. Il vetro viene fuso a 820-930 °C, lo strato è di 0,25-0,45 mm con una resistenza nominale superiore a 3.450 N/cm², e ogni pannello porta un registro di prova di scintillazione a 1500 V CC; il resto del lavoro è il set di bulloni e guarnizioni, il tetto, il piano di spedizione, la squadra in cantiere e il fascicolo di esportazione. Fissate tutto nell'ordine giusto e il serbatoio entra in servizio nei tempi previsti e vi rimane per trent'anni o più. Inviate la capacità, il fluido, il porto e i dati del sito all'ufficio tecnico e seguiranno l'ambito di fornitura e il pacchetto documentale.
Parla con un ingegnere
Invia i dati di fornitura per una revisione: capacità richiesta, fluido stoccato con il suo intervallo di pH, grado potabile o di processo e certificazione richiesta, il porto di destinazione e il percorso interno, la capacità della gru in cantiere, le condizioni del suolo e delle fondazioni, la scadenza del progetto e se hai bisogno della squadra di montaggio del fornitore o solo della supervisione. Restituiremo il diametro e l'altezza del serbatoio, il numero di pannelli e la sequenza di produzione, il metodo di spedizione, il piano di imballaggio di bulloni e guarnizioni, il pacchetto documentale e la presentazione completa dell'offerta. Prima la revisione ingegneristica, senza alcun obbligo.
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