Produttore Cinese di Silos per Mais in Acciaio Inossidabile
Creato il 01.29
Produttore cinese di silos in acciaio inossidabile per mais
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) produce sili per mais in acciaio inossidabile 304 e 316L per lo stoccaggio igienico e ad alto valore, e in acciaio smaltato a fuoco (glass-fused-to-steel) per il materiale secco sfuso generico. Le due decisioni che determinano le prestazioni sono la geometria del fondo — fondo piatto con scarico centrale rispetto a un fondo a tramoggia che riduce i residui a zero — e la finitura delle pareti, poiché una superficie in smalto a fuoco si attesta al di sotto di 0,8 µm Ra e i residui di mais che diventano habitat per muffe e insetti si lavano via facilmente. La raccolta delle polveri e il controllo della condensa devono essere inclusi nell'ordine del silo, e la fondazione deve essere progettata per qualsiasi futuro aumento di altezza.
Lo stoccaggio del mais ha tre qualità che lo distinguono dagli altri materiali sfusi secchi: il cereale ha un valore reale per tonnellata, porta con sé umidità che respira nello spazio di testa e genera una polvere fine che risale la gamba di riempimento fino alla sommità del silo a ogni singolo carico. Queste tre proprietà sono il motivo per cui una specifica redatta solo in base al volume fallisce al secondo anno. Il residuo sul fondo, il modello di condensa sulla parete e la polvere nello spazio di testa sono ciò che decide se la terza consegna in uscita dal silo è pulita come la prima.
Selezione del materiale per il mais
L'acciaio inossidabile è giustificato dall'igiene, dal valore e dai cloruri; lo smalto dall'economia e dall'inerzia. L'acciaio inossidabile 304 è adatto allo stoccaggio generale del mais quando il silo viene lavato tra una campagna e l'altra e il grano presenta un'umidità moderata. Il 316L è la specifica da scegliere quando il sito è costiero, quando l'aria salmastra si deposita sulla parete superiore, o quando il grano è stato trattato con un conservante che attacca la lega. Per il mais ordinario su larga scala, un silo in acciaio rivestito di vetro smaltato fuso è la soluzione a costo inferiore e la superficie è inorganica e inerte in un intervallo di pH da 1 a 14, quindi non reagisce con il grano né trattiene i residui che favoriscono la muffa. In ogni caso, la domanda corretta da porre a un produttore non è quale materiale vende, ma quale sia giustificato dal valore stoccato e dal regime di pulizia.
Fondo piatto rispetto a fondo a tramoggia per il mais
Questa è una decisione sul tasso di residuo con una conseguenza sulle fondazioni. Un silo a fondo piatto scarica attraverso una bocca centrale su un nastro trasportatore o su un corridoio a gravità, è più economico da fondare e strutturalmente più semplice, e lascia un residuo spazzato che per il mais secco è piccolo ma mai nullo. Ciò è accettabile quando il silo contiene un'unica qualità per una sola campagna. Un fondo a tramoggia convoglia verso un'unica uscita e riduce il residuo verso lo zero, che è la risposta giusta per il mais da seme, per un'operazione multi-qualità e per qualsiasi situazione in cui una traccia del carico precedente costituisce un fallimento specifico — ma aggiunge altezza alle fondazioni, acciaio strutturale e aspirazione polveri all'uscita. Se c'è anche solo la possibilità che il silo venga utilizzato per il seme, specificate subito la tramoggia, perché convertire in seguito un pavimento piatto significa gettare di nuovo il calcestruzzo.
Condensa e la parete che deve essere lavabile
La fascia umida sopra il mais è il punto in cui inizia il deterioramento. Il grano raffreddato dopo l'essiccazione, o riscaldato dal sole sotto un tetto scuro, rilascia umidità nello spazio di testa e tale umidità si condensa sulla parete interna. La parete che riceve il carico successivo è quindi la parete più umida del silo, ed è per questo che la finitura conta quanto il materiale. Una superficie in smalto fuso rimane al di sotto di 0,8 µm Ra e si lava via senza strofinare, così il residuo del carico precedente si rimuove invece di diventare il seme per muffe e insetti. Sull'acciaio non rivestito la stessa fascia è il punto in cui inizia la corrosione. Qualunque strada si scelga, la fonte di condensa — temperatura del grano essiccato, isolamento del tetto o una strategia di ventilazione che lasci asciugare lo spazio di testa — dovrebbe essere una parte dichiarata del progetto.
La raccolta delle polveri non è un accessorio
La polvere di mais è un rischio di polvere combustibile e si accumula esattamente dove l'ispezione non riesce ad arrivare. La gamba di riempimento, i punti di trasferimento e l'uscita generano la polvere; lo spazio di testa la raccoglie. Se l'aspirazione non è dettagliata insieme al tetto, essa è assente oppure imbullonata in un secondo momento come un compromesso che non performa mai altrettanto bene. L'ordine del silo dovrebbe indicare i punti di raccolta della polvere, il rivestimento della gamba e lo sfiato dello spazio di testa, e il tetto dovrebbe essere disposto in modo che lo sfiato non si trovi sopra una sacca stagnante. Poiché la stessa polvere è anche il problema di pulizia per la campagna successiva, la strategia di aspirazione e il percorso di lavaggio dovrebbero essere considerati insieme anziché separatamente.
Specifica tecnica
Parametro | Valore tipico / Intervallo | Nota |
Materiale del mantello | 304 / 316L inossidabile | 316L per sito costiero o granella trattata |
Finitura superficiale | 2B / lucidato | Scelto in base al requisito di pulizia |
Tipo di fondo | Fondo piatto o fondo a tramoggia | Tasso residuo rispetto al costo di fondazione |
Costruzione | Pannelli saldati o bullonati | Bulloni consentono estensione e riposizionamento |
Spessore della piastra di parete | 3–12 mm a seconda del progetto | Graduato lungo l'altezza |
Larghezza del pannello | ~1,2 m | Pannello bullonato preparato in fabbrica |
Alternativa in smalto | 0,25–0,45 mm fusi a 820–930 °C | Inerte, Ra inferiore a 0,8 µm, pH 1–14 |
Prova a scintilla | 1500 V CC | Rilevamento di difetti per piastra prima della spedizione |
Tetto | Cupola in alluminio AWWA D108 / API 650 | Vento e neve da ADM 2015 / ASCE 7-10 |
Vita utile di progetto | ≥ 30 anni | Servizio di stoccaggio del mais normale |
Dimensionamento e decisione dell'altezza
Parti dal tasso di ricezione e dalla finestra di stoccaggio, poi risolvi subito l'altezza. Converti il picco di ricezione in tonnellate all'ora e le ore operative al giorno nella tonnellata richiesta, applica la densità apparente del mais di circa 720 kg/m³ per ottenere un volume, e poi scegli diametro e altezza in base alla platea e alla gru. L'altezza è la dimensione più flessibile su un silo bullonato perché si possono aggiungere corsi extra, ma la fondazione non è affatto flessibile: una trave anulare gettata per l'altezza effettiva non può sopportare una tramoggia aggiuntiva senza un nuovo getto. Se il fabbisogno di stoccaggio può crescere con la superficie coltivata, indicalo nell'ordine originale e la trave anulare, il layout degli ancoraggi e il programma delle lamiere saranno tutti progettati per questo a costi quasi nulli.
Caso di progetto
Progetto | Posizione | Prodotto | Capacità | Ambito |
Serbatoio di stoccaggio degli effluenti tessili | Tunisia | Serbatoio in acciaio inossidabile | 846 m³ | Fornitura in acciaio inossidabile per servizio effluenti |
Serbatoio di stoccaggio per acque reflue municipali | Repubblica Ceca | Serbatoio in acciaio inossidabile | 647 m³ | Fornitura in acciaio inossidabile per servizio acque reflue |
Serbatoio per servizio idrico | Malaysia | Serbatoio in acciaio inossidabile | 815 m³ | Fornitura in acciaio inossidabile per servizio idrico |
Stoccaggio acqua antincendio, serbatoi gemelli | Sichuan, Cina | Serbatoio GFS | 8.930 m³ (due serbatoi, circa 19,87 m di diametro per 14,4 m) | Fornitura e assemblaggio in cantiere |
Serbatoio bullonato di grande diametro | Namibia | Serbatoio GFS | 44.900 m³ | Fornitura e supervisione |
Capacità ingegneristica di Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) progetta e fabbrica serbatoi di stoccaggio bullonati dal 2008. In qualità di primo produttore cinese di serbatoi in vetro-smaltato-acciaio (GFS), l'azienda detiene quasi 200 brevetti relativi allo smalto, produce circa 300.000 lastre in acciaio smaltato all'anno, ha completato più di 30.000 progetti installati e fornisce i suoi serbatoi a oltre 100 Paesi. Il nuovo stabilimento produttivo di 150.000 m² è stato aggiunto per aumentare la capacità produttiva, e i singoli serbatoi vengono forniti fino a 60.000 m³. La produzione opera secondo le norme ISO 9001 e ISO 45001, con certificazioni di prodotto tra cui NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI ed EUROCODE, e la progettazione fa riferimento alle norme AWWA D103-09, AWWA C550 e NFPA ove l'applicazione lo richieda.
Per mais e materiali secchi sfusi questo copre silos in acciaio inossidabile 304 e 316L e silos in acciaio smaltato a fusione, con la decisione sulla geometria del pavimento, la strategia per condensa e polvere e il margine di estensione forniti da un produttore cinese di silos in acciaio inossidabile per mais.
Domande frequenti
D1: Un silo per mais dovrebbe essere in acciaio inossidabile o in acciaio smaltato?
R1: Dipende dal valore e dalla chimica del grano. Dove l'igiene tra le campagne e una coltura di alto valore giustificano la lega, il 304 o il 316L sono corretti. Per il mais generico, un silo in smalto fuso è inerte, liscio sotto 0,8 µm Ra e considerevolmente più economico.
D2: Quale geometria del fondo si adatta al mais?
R2: Un fondo piatto con scarico centrale è più economico e lascia un piccolo residuo spazzato, il che si adatta a un silo per campagna a grado singolo. Un fondo a tramoggia riduce il residuo quasi a zero ed è la scelta giusta per mais da seme o uso multi-grado, al costo di altezza extra e raccolta delle polveri allo scarico.
D3: Cosa causa il deterioramento nella parte superiore di un silo per mais?
A3: Condensa. Il grano che è freddo dopo l'essiccazione o riscaldato dal sole rilascia umidità nello spazio di testa e questa si deposita sulla parete interna, che è la superficie che il carico successivo tocca. Una parete liscia e lavabile e un piano di ventilazione che permette allo spazio di testa di asciugarsi sono i due controlli.
D4: La raccolta delle polveri fa parte dell'ambito del silo?
R4: Dovrebbe esserlo. La polvere di mais è un rischio di polvere combustibile nello spazio di testa, quindi il rivestimento della gamba di riempimento, l'estrazione del punto di trasferimento e la ventilazione del tetto appartengono all'ordine con il tetto, non aggiunti successivamente.
D5: Un silo per mais può essere reso più alto in seguito?
R5: Sulla via bullonata sì, a condizione che il programma delle piastre abbia lasciato margine di spessore e che la fondazione possa sopportare il carico aggiunto. La trave ad anello è il vincolo, quindi indicare qualsiasi possibile aumento di altezza quando il silo viene ordinato.
D6: Quale standard del tetto si applica?
R6: Una cupola in alluminio riferita ad AWWA D108 con il mantello ad API 650, e carico di vento e neve da ADM 2015 e ASCE 7-10. La cupola è fissata alla sommità del mantello con un giunto bullonato guarnito e può essere sollevata per l'ispezione.
D7: Quale spessore dovrebbe avere la parete?
R7: Lo spessore della lamiera è graduato lungo l'altezza anziché uniforme, comunemente da 3 a 12 mm in base al progetto, più sottile nei corsi superiori dove la pressione laterale e il vento sono inferiori e più spesso in basso dove la testa del mais è più alta. Il programma deriva dal diametro e dall'altezza.
Un silo per mais si basa sulla geometria del suo fondo, sulla finitura delle sue pareti e sulla sua strategia contro la polvere — le tre decisioni che determinano se la prossima campagna inizierà in condizioni pulite. L'acciaio inossidabile risponde ai casi di igiene e ambienti costieri; lo smalto fuso copre il mais generico a un costo inferiore con una superficie inerte e lavabile. Qualunque sia la scelta, specificare la fondazione per l'altezza che il silo potrebbe raggiungere in seguito, includere la raccolta della polvere nell'ambito del tetto e confermare la dichiarazione sulla finitura con un rapporto di rugosità anziché con una descrizione. Questa è la differenza tra un silo che immagazzina il mais e uno che si limita a contenerlo.
Parla con un ingegnere
Inviaci il tipo e l'umidità del mais, il tonnellaggio da stoccare, la portata di picco in ingresso, se il silo contiene una sola qualità o sementi, l'impronta disponibile, il carico di vento e neve del sito e se l'altezza potrebbe dover aumentare. Ti restituiremo un confronto della geometria del fondo, una raccomandazione tra lega ed enamel, un calcolo dimensionale con un'opzione di copertura e l'elenco dei documenti. Prima l'ingegneria, senza obbligo e nessuna chiamata commerciale finché la specifica non è completa.
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