Exzellenz in jedem Tank gewährleisten
Exzellenz in jedem Tank gewährleisten
Wir bei Center Enamel wissen, dass die Qualitätskontrolle für unseren Ruf und unseren langfristigen Erfolg als Hersteller von verschraubten Tanks von entscheidender Bedeutung ist. Deshalb verpflichten wir uns, in jedem Schritt unseres Produktionsprozesses die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten.
Von der Beschaffung der Rohstoffe bis zur Endkontrolle der fertigen Produkte wenden wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen an, um sicherzustellen, dass jeder von uns hergestellte verschraubte Tank die internationalen Standards erfüllt und übertrifft. Unser Engagement für Qualität garantiert, dass unsere Tanks auch in den anspruchsvollsten Umgebungen eine zuverlässige und dauerhafte Leistung erbringen.
Wir sind ständig bestrebt, unser Qualitätskontrollmanagement zu verbessern und sicherzustellen, dass jeder verschraubte Tank, der unser Werk verlässt, den außergewöhnlichen Standards entspricht, die unsere Kunden erwarten.
1500-V-Ferientest
1500-V-Ferientest
Fischschuppentest
Fischschuppentest
Center Enamel führt auf beiden Seiten aller produzierten Blätter einen 1500-V-Fehlspannungstest durch, um sicherzustellen, dass alle gelieferten Blätter sich in bestem Qualitätszustand und ohne jegliche Unterbrechungen befinden.
Center Enamel führt auf beiden Seiten aller produzierten Blätter einen 1500-V-Fehlspannungstest durch, um sicherzustellen, dass alle gelieferten Blätter sich in bestem Qualitätszustand und ohne jegliche Unterbrechungen befinden.
Legen Sie eine standardmäßige emaillierte Platte in den Ofen und brennen Sie sie eine Stunde lang bei 400 °C. Wenn keine Schuppenbildung auftritt, ist die Fertigungsqualität der gesamten Charge zufriedenstellend.
Legen Sie eine standardmäßige emaillierte Platte in den Ofen und brennen Sie sie eine Stunde lang bei 400 °C. Wenn keine Schuppenbildung auftritt, ist die Fertigungsqualität der gesamten Charge zufriedenstellend.
Tankfarbkonsistenz
Tankfarbkonsistenz
Chargenweiser Probenahmeplan für die Entnahme. Stellen Sie sicher, dass der tatsächliche Vorgang den Standards entspricht, da alle eingehenden Materialien auf ihre Qualität überprüft werden müssen.
Um sicherzustellen, dass unterschiedlich dicke Bleche aus unterschiedlichen Chargen den gleichen Farbton aufweisen, müssen nicht nur die Farbpigmente, sondern auch die emaillierten Bleche separat mit einem Farbmessgerät geprüft werden.
Schichtdicke
Schichtdicke
Aufpralltest
Aufpralltest
Inspektion und Analyse eingehender Rohstoffe
Inspektion und Analyse eingehender Rohstoffe
Verwenden Sie die Schichtdickenmessgeräte, um die Schichtdicke der Emaillierung zu testen und stellen Sie sicher, dass die Schichtdicke der Emaillierung der mit Glas verschmolzenen Stahltanks von Center Enamel im Standardbereich liegt.
Verwenden Sie die Hydraulikmaschine (Druck bis zu 15 MPa), um die Schmelzleistung emaillierter Platten zu testen. Stellen Sie sicher, dass sie eine längere Lebensdauer und die Fähigkeit bieten, höheren mechanischen Belastungen standzuhalten, und bieten Sie eine sichere Lösung für anspruchsvolle Speicheranwendungen.
Säure- und Alkalibeständigkeitstest
Säure- und Alkalibeständigkeitstest
Verwenden Sie 10 g feste Zitronensäure oder festes Natriumcarbonat, verdünnt mit 100 ml destilliertem Wasser (10 % Zitronensäure / 10 % Natriumcarbonatlösung), um die Säure- und Laugenbeständigkeit der emaillierten Platte zu testen.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
Produkte
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Mit Stahltanks verschmolzenes Glas
Tanks aus schmelzgebundenem Epoxidharz
Edelstahltanks
Tanks aus verzinktem Stahl
Aluminium-Kuppeldächer
Dächer für Lagertanks
Tankzubehör
Anwendungen
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