ما هي مادة خزان التخزين المناسبة لكل مرحلة معالجة
تم إنشاؤها اليوم
ما هي مادة خزان التخزين المناسبة لكل مرحلة معالجة؟
الإجابة الصادقة على سؤال 'أي مادة' هي 'أي واجب'. مرحلة المعالجة الساكنة والضخمة تفضل الخرسانة؛ والمرحلة التي تكون أكالة وكاشطة ومحدودة المساحة تفضل الفولاذ المطلي؛ والمرحلة التي يجب أن تبقى نظيفة بدقة أو تقاوم الكلوريد تفضل الفولاذ المقاوم للصدأ. اختيار مادة واحدة للمصنع بأكمله، أو الاختيار حسب التكلفة الأولية وحدها، هو كيف ينتهي المطاف بالمصانع إلى وعاء خاطئ في أصعب الخدمات.
شركة شيجياتشوانغ تشنغتشونغ للتكنولوجيا المحدودة (سنتر إنامل) تورد أوعية الفولاذ المدمج بالزجاج عبر سلسلة المعالجة وتقدم المشورة بشأن اختيار المواد مرحلة بمرحلة، وفقًا للواجب الفعلي بدلاً من الافتراضي في الكتالوج.
1. طابق المادة مع الواجب، وليس السعر
المتغيرات الحاكمة هي شدة التآكل، والتآكل الميكانيكي، ودرجة الحرارة، ومتطلبات النظافة، وقيود الحجم والموقع. إن خزان الترسيب الأولي الذي يحتوي على حمأة ساكنة يمثل مشكلة مختلفة عن حوض التهوية المملوء بالسائل المختلط والناشرات، والذي يختلف بدوره عن خزان تخزين الحمأة الذي يتنفس أبخرة الكبريتيد. قد تكون المادة التي تتفوق من حيث التكلفة الأولية في مرحلة ما هي الأكثر تكلفة في الفشل في مرحلة أخرى.
· التآكل والتآكل الميكانيكي: يوجهان الاختيار أكثر من أي شيء آخر تقريبًا.
· درجة الحرارة: حرارة الهضم والتدفقات الساخنة تغيران حدود المواد.
· النظافة: مهام مياه الشرب والنقاء العالي تفضل الأسطح الخاملة.
· الحجم والموقع: الأحواض الكبيرة جدًا تناسب الخرسانة؛ المواقع الضيقة تناسب الفولاذ المربوط بالبراغي.
· تكلفة دورة الحياة: التكلفة الأولية مؤشر ضعيف لتكلفة 30 عامًا.
2. أين يتناسب الفولاذ المزجج
الزجاج المدمج بالفولاذ (GFS) يناسب المراحل الأكّالة والكاشطة - المعادلة، والتهوية، واحتجاز الحمأة والهضم - لأن المينا المدمجة عند 820-930 درجة مئوية خاملة تجاه بخار الكبريتيد، وصلبة عند حوالي 6.0 على مقياس موس، وملساء بما يكفي لتحرير المواد الصلبة المتماسكة. كما أن طبيعتها المثبتة بالبراغي والمنتهية في المصنع تعني سرعة التركيب وبصمة أصغر من الخرسانة لنفس الحجم، وهو أمر مهم في المواقع المقيّدة. وهي الخيار الافتراضي للجزء الأوسط العدواني كيميائياً من خط المعالجة.
· خامل تجاه الكبريتيد: المينا المصهور يقاوم حمض فضاء البخار.
· صلب مقاوم للتآكل: حوالي 6.0 موس يقاوم الحبيبات والحمأة.
· تشطيب المصنع: لا طلاء في الموقع؛ جودة متسقة لكل لوح.
· بصمة صغيرة: البناء المربوط يوفر المساحة مقارنة بالخرسانة.
· تركيب سريع: يتم تجميع الألواح في الموقع في أسابيع، وليس أشهر.
3. أدوار الخرسانة والفولاذ المقاوم للصدأ
تبقى الخرسانة الخيار المناسب للأحواض الضخمة الساكنة - أحواض الترسيب الأولية والثانوية، وبِرَك المعادلة الكبيرة - حيث ترجّح كتلتها وانخفاض تكلفتها لكل متر مكعب، شريطة حماية السطح من نطاق الأبخرة الحمضية، غالبًا ببطانة أو خيار GFS للنطاق العدواني. ويستحق الفولاذ المقاوم للصدأ (304 أو 316L) تكلفته حيث تكون النظافة أو مقاومة الكلوريد أو السطح النقي عاملًا حاسمًا - في بعض المهام المتعلقة بمياه الشرب أو المستحضرات الصيدلانية أو الأغذية - وحيث تُحدَّد عمليات اللحام والتخميل بشكل صحيح.
· الخرسانة للحجم: الأفضل للأحواض الساكنة الضخمة حسب التكلفة لكل متر مكعب.
· حماية النطاق: قم بتبطين أو تغطية منطقة فضاء البخار بالخرسانة.
· الستانلس للنقاء: 304/316L حيث تكون النظافة أمراً بالغ الأهمية.
· العناية بالكلوريد: استخدم 316L وأكّد التخميل لخدمة الكلوريد.
· جودة اللحام: يعتمد الستانلس على اللحام الصحيح والتخميل.
معامل التصميم | القيمة أو النطاق النموذجي | لماذا يهم |
حرق GFS | 820-930 درجة مئوية | يدمج المينا الخامل مع الفولاذ |
صلابة GFS | حوالي 6.0 موس | يصمد أمام الحصى والحمأة |
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ | 304 أو 316L | 316L لمقاومة الكلوريد |
استخدام الخرسانة | أحواض الترسيب الكبيرة | تكلفة منخفضة لكل متر مكعب على نطاق واسع |
غلاف الطلاء | كيمياء المرحلة الكاملة | الحجم لأقسى مهمة |
القيود الواجب فحصها | يحتاج شريط بخار الخرسانة إلى حماية | بطانة أو تغطية منطقة الحمض |
المرحلة | المادة المثالية النموذجية | السبب | تحذير |
الحبيبات والغربلة | GFS أو الخرسانة مع بطانة | مقاومة التآكل | الحبيبات أصلب من أي بطانة |
المعادلة | GFS | نطاق واسع، خلط | طلاء للظروف القصوى |
التهوية | GFS | الغمر والواجب البيولوجي | تآكل السائل المختلط |
خزانات الترسيب (كبيرة) | خرسانة | تكلفة منخفضة لكل متر مكعب عند الحجم الكبير | حماية نطاق البخار |
حجز الحمأة | GFS | مقاومة بخار الكبريتيد | المواد المانعة للتسرب والتجهيزات |
الهضم | GFS (محكم الغاز) | خدمة مُسخّنة ومحكمة الغاز | أجهزة السلامة المطلوبة |
ضمان الهندسة ودعم المشروع
كل خزان تسلّمه شركة شيجياتشوانغ تشنغتشونغ للتكنولوجيا المحدودة (سنتر إنامل) مصمم وفقًا لمعايير AWWA D103-09 وEN 1090 مع التحقق بالعناصر المحدودة من أحمال القشرة والسقف والفوهات، ويُدمج عند 820-930°C تحت ضوابط ISO 9001 وISO 45001، ويُختبر بالتفريغ الكهربائي عند 1500 فولت على مئة بالمئة من السطح، ويُجمّع بمسامير من الدرجة 8.8 ومادة مانعة للتسرب معتمدة من المصنع. تُورَّد أوعية المعالجة بالمواد المطابقة لمتطلبات كل مرحلة - GFS حيث يسود التآكل والاحتكاك، والخرسانة أو الخرسانة المبطنة للأحواض الكبيرة الساكنة، والفولاذ المقاوم للصدأ حيث تكون النقاء حاسمًا - مع تحديد درجة الطلاء والخلط والتسخين ومعالجة الغاز وفقًا لتصميم العملية، وتُسلَّم السجلات عند التسليم.
اختر المادة حسب الوظيفة في كل مرحلة: الفولاذ المطلي بالزجاج للأجزاء الوسطى من خط المعالجة المعرضة للتآكل والبرى، والخرسانة للأحواض الساكنة الكبيرة جدًا (مع حماية نطاق البخار)، والفولاذ المقاوم للصدأ حيث تحدد النظافة أو مقاومة الكلوريد الاختيار. التكلفة الأولية مؤشر ضعيف على الإجابة الصحيحة.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
هل يمكنني استخدام GFS لكل مرحلة للتبسيط؟
بالنسبة للجزء الأوسط العدواني من خط المعالجة - المعادلة، والتهوية، واحتجاز الحمأة، والهضم - عادةً ما يكون GFS هو الخيار الأفضل ويبسط قطع الغيار والتركيب. المراحل التي تتفوق فيها الخرسانة هي أحواض الترويب الساكنة الكبيرة جدًا حيث يصعب تبرير تكلفة GFS لكل متر مكعب، والمراحل التي يتفوق فيها الفولاذ المقاوم للصدأ هي حيث تكون النقاء أو مقاومة الكلوريد هي العامل الحاسم.
هل الخرسانة دائمًا أرخص من الفولاذ؟
لكل متر مكعب، نعم، عند الأحجام الكبيرة جداً وحيث تكون القوالب والأرضية مواتية. لكن نطاق بخار الخرسانة هو بالضبط المكان الذي يتشكل فيه حمض الصرف الصحي، لذا قد تحتاج خزان الخرسانة غير المحمي إلى بطانة تآكل ميزته التكلفية. يجب أن تشمل المقارنة الحماية التي يتطلبها الغرض.
متى لا يكون الفولاذ المقاوم للصدأ مجدياً؟
حيث يكون الغرض هو الصرف الصحي البلدي العادي دون كلوريد أو متطلبات نقاء، نادراً ما تسترد التكلفة العالية للمواد واللحام للفولاذ المقاوم للصدأ مقابل خزانات الألياف الزجاجية. ويكتسب مكانته عندما يكون الكلوريد أو النظافة أو السطح النقي هو المتطلب الحاكم، وفقط عندما يتم اللحام والتخميل بشكل صحيح.
هل يمكن تخصيص مادة الخزان حسب المرحلة؟
نعم. يتم ضبط درجة المادة والطلاء لكل مرحلة، والخلط، والتسخين، ومعالجة الغاز، وحزمة الوثائق وفقًا للمهمة، مع تسليم سجلات الاختبار والاعتماد عند التسليم النهائي.
·
واتساب